机柜(箱)装配检验作业指导说明书.pdfVIP

机柜、机箱装配

检验作业指导书

发行版本：V1.0

发行日期：2009.10.15

实施日期：2009.10.16

归口管理部门：质管部

起草：批准：

机柜（箱）装配检验标准

1、范围

星亨五金制品有限公司机柜、插箱装配过程的监督及成品检验。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所

示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本

的可能性。

GB4208——1993外壳防护等级

GB/T15139——1994电工设备结构总技术条件

3、机柜装配检验

3.1装配总要求

3.1.1待装配的零、部件应为合格件；

3.1.2装配应保证实物与装配图一致。所有的材料、零、部件、标准件的更改代替都必

须经设计批准；

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3.1.3带有铰链的门，应保证旋转灵活，在开启角度不小于100的范围内，不应与箱体

碰撞。

3.1.4机箱机柜的护板、顶盖、门板和面板装配后，应结合紧密，缝隙均匀一致，无明

显歪斜。

3.1.5提交装配的所有材料、结构件和电器零部件、外购件等，均应符合现行国标或客

户的设计要求及有效期要求。

3.1.6不允许在装配过程中对被装配件造成任何损坏和降低其性能.。

3.2结构零部件装配要求

3.2.1结构零部件装配前必须清洁。进行清洁处理后，对活动零件应重新干燥和润滑，

对非金属材料的部件，清洁所用溶剂不应影响零件表面质量和造成形变。

3.2.2相同的产品机械零部件应具有互换性，允许装配过程中按工艺文件的规定进行修

配调整。

3.2.3只有在图纸有规定时才允许对外购件进行补充加工。

3.2.4机械零部件在装配过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤等可能影响设备性能的其

他损伤。因装配原因涂覆层有局部损伤时，应采取相应的补救措施。

3.2.5弹性零件（如弹簧、簧片、卡圈等）装配时不允许有超过弹性限度的最大负荷而

造成的永久性变形。

3.2.6有锁紧定位装置的零部件，在调整完毕后应锁定。锁定时，变化不应超过允许范

围。

3.2.7对要求完全固定的结构件应当装配牢固，不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现

象。

3.2.8各种橡胶、毛毡及其他非金属材料衬垫均应紧贴装配部位，不允许有裂纹或皱折。

3.2.9氧化或氮化处理的钢制件，装配前应采取防锈措施。

3.2.10机械安装完毕后，不允许有残留金属屑及其他杂物。

3.3可拆卸连接的装配要求

3.3.1拆卸连接不论采用何种方法（螺钉、螺栓、销等）均须保证连接可靠，拆卸方便。

3.3.2螺钉、螺栓紧固后，螺纹尾部外露长度一般不得小于1.5扣。螺钉连接有效长度一

般不能小于3扣。

3.3.3紧固螺钉、螺母时，应有防松措施。沉头螺钉的在螺母端装弹簧垫和平垫。在软、

脆材料的工作面上（如纸胶板等）不允许直接垫弹簧垫圈紧固，应安装平垫。在弹簧垫

圈质量符合国家标准要求时，允许用起子旋紧紧固件，工具要匹配（见表1），目检以

弹簧垫圈切口被压平为准。用电批旋转紧固件时，应根据螺钉、螺母的直径调整适当的

扭矩进行，不得将螺钉十字槽拧伤，调整依据见表3。

检验时用扭矩扳手检测，根据螺钉、螺母的直径，旋紧材质的不同，用扭矩测试

仪对扭矩扳手进行校验，见表2。对于长期使用某一力矩时，每天都应做例行校验。

表1：起子匹配选用规格

编规格（MM）适用螺纹范围备注

号

Ⅰф5×75M2~M2.5

ф5×125