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SS4型电力机车受电弓常见故障分析与处理
简述SS4型电力机车受电弓基本结构、主要部件及动作原理,浅析其常见
故障分析及处理,突出受电弓的日常检查与保养、受电弓维护注意事项。
标签:受电弓结构;动作原理;常见故障;分析及处理
1受电弓基本结构及主要部件
SS4型电力机车获得电能是通过受电弓沟通接触网来实现的。SS4型电力机
车采用的是单臂受电弓。受电弓由弓头部分、底架、铰链机构、传动机构、控制
机构等组成。弓头部分由滑板框架、滑板、羊角、弹簧盒、固体润滑剂等组成,
底架由纵梁和横梁组成,铰链机构由下臂杆、推杆、中间铰链座、平衡杆、上部
框架等部件组成,传动机构由传动气缸、传动绝缘子、U形连杆、转臂等组成,
控制机构由缓冲阀和升弓电空阀组成。
2受电弓动作原理
升弓时,按下受电弓扳键开关,升弓电空阀得电,压缩空气进入传动风缸,
推动活塞克服降弓弹簧的作用力,解除对下臂杆的约束力,使升弓弹簧能够拉动
下臂杆及推杆转动,最终推动上框架及铰链座动作,进而带动受电弓升起。降弓
时,恢复受电弓扳键开关,电空阀失电,传动风缸内的压缩空气经快排阀、电空
阀排向大气,在降弓弹簧的作用下,迫使转轴向下移动,强制下臂杆转动,最终
使得受电弓快速下降脱离接触网。
3受电弓常见故障分析及处理
3.1滑板磨耗过快
滑板属于消耗品,在一定范围内的磨损属于正常现象,但如果磨耗过快,则
应引起重视,尽量减少不必要的损耗。滑板磨耗过快通常发生在新建线上,一方
面是机械磨耗,另一方面是电气磨耗。机械磨耗是由于新建线的接触网线表面大
多存在着很多坚硬的毛刺,在运行初期,滑板与接触线之间的摩擦系统较大,造
成了滑板的快速磨耗;电气磨耗是由于滑板与接触网线接触效果不佳,導致电火
花引起电气磨耗。接触效果不佳与接触网线毛刺以及表面污染有关。
滑板磨耗过快,除备足一定数量的滑板随时更换外,应采用耐磨的铁基滑板,
使接触网线尽快磨出平整光滑的接触面。当接触网摩擦面已趋平面,滑板百公里
磨耗量已趋相对稳定时,再换上基体较软的滑板,这样就可以避免了滑板的不必
要的维修与更换。
3.2弓网接触压力
弓网接触压力是反映受电弓滑板与接触网间的接触情况的电气指标。弓网接
触压力非固定值,它由标准偏差值、平均值以及最大接触压力与最小接触压力等
参数组成,其标准偏差值在平均值上下波动。弓网接触压力过大或过小都会对机
车运行造成不利影响,过小会增加离线率、而过大则会使滑板和接触线间产生较
大的机械磨耗。弓网之间保持一定的接触压力可以保证机车的受流状况良好。离
线是指受电弓滑板脱离接触网,当弓网接触压力过小甚至为零时,就会发生离线。
中小离线不会对机车运行造成影响,只会使接触导线与受电弓滑板的电磨损增
加,但大离线却具有很大的危害,严重时可使机车的运行和安全受到威胁。因此,
采取一定的措施避免离线,对于机车运行安全以及延长接触导线、受电弓滑板寿
命来说都十分重要。对于离线问题,从受电弓本身来看主要从以下几方面进行解
决:(1)适当提高受电弓滑板和接触导线间的压力。接触压力和接触网结构、线
路状态及机车运行速度有关。(2)受电弓各铰接处的摩擦力在弓头向上运动时,
起减少接触压力作用,应保证各活动关节油润良好、活动自如。(3)保证支架弹
簧无破损,弹力适当,滑板转动灵活。
3.3滑板偏磨
滑板偏磨在很大程度上会影响到滑板的使用寿命,滑板发生偏磨将使滑板不
能正常与接触网接触,偏磨严重或是直接磨透,将会使滑板形成沟豁,与接触网
接触时会卡滞接线而造成刮弓的重大故障。受电弓发生偏磨,应通过检查及时发
现处理,将平衡机构调整合适,滑板托架保持水平以便受电弓能够在工作区间内
处于最佳状态。
3.4刮弓
刮弓属于重大故障,各部门都十分重视。刮弓产生的原因分为两方面,一方
面属于机械故障,另一方面人为因素导致的故障。机械原因前文已述,病弓出段
容易发生事故;人为因素就比较复杂,如因错给信号将机车放入无电线路,机车
乘务员又未及时采取降弓措施就容易造成刮弓。防止刮弓事故一方面要加强对受
电弓的质量检查,确保受电弓处于正常的工作状态;另一方面要在机车运行过程
中加强对接触网状态的观察,尤其是在出入站、调车作业以及恶劣天气状态下,
更要密切关注,一旦发现问题及时降弓。
3.5瓷瓶故障
受电弓支持瓷瓶是当前机车供电系统中最薄弱的环节,而且危险系数还比较
大,一旦发生故障,损失都比
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