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水处理污泥脱水机的使用选择

一、概述

随着环境质量标准的提高，水处理量越来越大的同时，污泥处

理量也大大增加。义乌水处理有9个运营部，污泥处置成本占水处理

总成本的26%～36%，而降低含水率就是削减污泥的体积，可以有效

降低污泥处置成本本。目前，外运污泥的含水率一般都要求85%以下

甚至更低。

不容讳言，随着环保要求、污泥处置成本的不断提高，污泥脱

水系统在水处理环节中变得越来越重要，因此，选择匹配的污泥脱水

机械是设计者及使用者的重要课题。脱水机机型众多，历史进展悠久，

但总的来说，分为两类：一类是利用重力及离心力沉降污泥的机型，

代表有卧式离心机;另一类是采纳压滤原理降低含水率，代表有旋转

压滤脱水机、板框等，迄今为止，没有一种污泥脱水机可以处理全部

污泥。各个污水厂由于处理量差异大、污泥性质不一样，采纳的机型

也会大相径庭。本文将介绍目前主流的几种脱水设备，包括带式压滤

机、旋转压滤脱水机、卧式螺旋离心机、板框压滤脱水机等，供大家

参考。

二、脱水机介绍

2.1卧式螺旋离心机

卧式螺旋离心机的结构主要由转鼓和带污泥输送的空心螺旋

组成的，转鼓及螺旋都在高速旋转，转鼓及螺旋之间有差速，用于运

输污泥。污泥螺旋进泥口处送入转鼓后，在螺旋产生的离心力作用下，

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被甩入转鼓腔内。进料内颗粒比重大的污泥产生的离心力较大，沉降

在转鼓内壁上;而比重较轻的水离心力也小，上浮在污泥层上。贴在

转鼓壁上的污泥在螺旋输送器以相对于转鼓的差速缓慢推动，输送至

转鼓的小端，经转鼓小端出口连续排解。上层清液则由尾端的溢流板

溢流，排出脱水机，实现连续生产。

卧式离心螺旋脱水机可以连续处理污泥，且可实现全封闭运行，

现场环境较好。离心脱水机对絮凝剂和清洗水需求较少，特殊是新型

进口离心机对操作人员要求较低，工作稳定牢靠，而且污泥含固率高，

出泥量大，较适合大型市政污水处理厂。离心机的缺点是噪音大、电

耗高，返厂修理保养时间长、价格贵。卧式螺旋离心脱水进泥含水率

要求一般为95%～99.5%，出泥含水率一般为75%～85%。

2.2旋转压滤脱水机

旋转压滤脱水机是一种新型的污泥处理机械。其工作原理是将

污泥(含水率95%～99.5%)注入一个横截面为矩形的圆形通道内部，

并在两块平行转动的特质合金筛孔板(滤板)之间旋转。当污泥通过通

道时，滤液通过筛板滤除。污泥被逐步浓缩挤压，最终在出口形成泥

饼。由于特质滤板与污泥之间相对运动形成的静摩擦力与出口限位器

和污泥泵压力的作用，使污泥最终形成了干涩的泥饼被排出。在压榨

脱水阶段，污泥水分脱出后，流淌缓慢，承受的压力越来越大，使更

多水分被挤出，达到了更好的脱水效果。

旋转压滤式脱水机的优点是占地面积小、节能，特殊是电耗及

冲洗水方面有很大的优势。处理的污泥有一级化学增加污泥、活性污

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泥、消化污泥、生物处理及人畜粪便、造纸等污泥，尤其是能处理比

重较轻的气浮及含油污泥。旋转压滤式脱水机出泥含水率依据不同的

泥质，一般为75%～85%。义乌水处理采纳加拿大Fournier旋转压滤

式脱水机，主要用于气浮污泥。内部通道如图1所示。

2.3带式脱水机

义乌水处理在水处理量较小的运营部采纳带式脱水机。带式脱

水机的工作原理是通过辊筒给滤布施加压力，让滤布夹带着污泥在S

型排列的辊筒上通过。由于滤布有较好的透水性，依靠滤带压力对污

泥进行压滤和翻滚，将污泥中的间隙水挤压出来，达到脱水的目的。

不同厂家带机结构稍许不同，但总体来说，影响脱水效果的因素主要

有污泥的加药量、脱水机的带速、滤带张力、辊轴级数等方面。为防

止影响滤带的透水性，在污泥脱水过程中，需要对滤带用水进行间歇

冲洗，以往冲洗一般用自来水，但随着水处理出水水质的提升，现在

冲洗水改成了用中水，节约了一大笔运营费用。

带式脱水机起步较早，到目前机型较为稳定。它电耗少，对进

料含水率波动有较强的适应力量，处理力量大，可全天候连续自动化

运行。但带式脱水机也存在使用环境较差、滤布更换较频繁、冲洗水

量较大等缺点。带式脱水机絮凝剂药耗较