电缆敷设的一般要求.docx

电缆敷设的一般要求

电缆敷设前，首先应进行现场测量。根据已敷设完的托盘、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购电缆。电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查，电缆的规格、型号、截面积、电压等级等应符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

电缆敷设前进行绝缘电阻测量或耐压试验，1kV以下的电缆用绝缘电阻表测量线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，10kV电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时在敷设前仍需用2.5kV绝缘电阻表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，塑料绝缘电缆应有防潮封端。

电缆运到现场指定地点后，应将电缆放在电缆放线架上，电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

采用机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合规定。机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。在复杂的条件下用机械敷设大截面积的电缆时，应确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力、配备敷设人员和机具。

电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定值，当温度低于规定值时，应采取相应的措施。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

电缆的最小弯曲半径应符合规定，电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于下表中所列数值。

电缆各支持点间的距离

电缆种类

敷设方式/mm

水平

垂直

电力电缆

全塑型

400

1000

除全塑型以外的中低压电缆

400

1500

控制电缆

800

1000

注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。

电力电缆接头的布置应符合下列要求：

并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。

电缆明敷时的接头，应用托板固定。

直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。

电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：

在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、交叉处应挂标志牌，隧道及竖井的两端、人井内等地方的电缆上应装设标志牌，直线段应适当增设标志牌。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。