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2024年石化企业生产仪表安全运行要点

1影响仪表安全运行的因素

1.1执行制度不严格，管理不善例如，执行巡检制度、维护保养

制度、安全操作规程等不认真、不严格，就会埋下隐患或酿成事故。

1.2仪表设备本身容易出现的故障

1.2.1堵工艺介质堵住仪表的测量引线和测量部位，就会使测量

不准，或不动作。

1.2.2漏仪表测量部位或调节阀某部位泄漏介质，轻则造成仪表

不准确，重则将引起爆炸、着火。

1.2.3卡主要表现在调节阀杆卡，使阀芯不动作，不能实现对物

料的调节作用；或沉筒液位计的吊钩卡住，或浮球液位计因介质粘稠

使浮球不动作等，都会造成指示不准、调节不灵。

1.2.4误动作元器件腐蚀、变形、变质，或处于振动场所等，使

仪表测量不准，或使联锁误动作。

1.2.5冻结仪表保温伴热线冻结，使仪表因元器件老化导致测量

不准，或整台仪表冻坏。

1.2.6导线断线造成无信号。

1.2.7端子接触不良造成信号不准、失控等。

1.2.8干扰电缆、电线受磁场干扰，导致信号有误，造成不准或

误动作。

1.2.9仪表元器件老化或质量低劣使仪表功能受损。

1.3安全意识不强操作人员安全生产观念淡薄，作风马虎，有违

纪现象，仪表发生故障不能及时处理，容易酿成事故。

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1.4技术素质不高操作人员技术素质不高，处理问题不及时，不

果断，或误操作。2措施

2.1认真执行巡回检查制度仪表维护人员对本岗位仪表进行全面

巡回检查，并按规定的时间要求认真执行，严禁走马观花。要做到手

摸眼看，留心观察，以便及时发现隐患，及时处理。要掌握仪表运行

情况，了解各部位存在的问题，为科学检修提供依据，为安全生产打

下基础。巡回检查内容是：

2.1.1检查一次仪表的供风、信号指示、泄漏、振动、腐蚀、保

温等情况。

2.1.2检查调节阀的供风、泄漏、腐蚀、卡、堵等情况，仪表输

出信号与阀位的对应情况是否一致。

2.1.3控制室内仪表、调节器原控制点，记录仪的笔和墨水，记

录曲线，指示表指示等，有无异常或故障，并进行试灯检查。对坏的

灯光及时更换，以免误事。

2.1.4值班人员按日检要求，认真进行巡检登记。

2.1.5班长与维护技术员、负责生产的主任，每天查看值班记录

与日检记录，并对夜间出现的遗留问题做安排处理。

2.2坚持日常计划性检修和保养制度

2.2.1要做到计划性检修。按仪表部位、功能的重要程度，分为

三处情况：

2.2.1.1需随着装置停工而进行强制性检修的重要仪表、调节阀

等。

2.2.1.2可在平日轮流安排检修的仪表，如调节器等。

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2.2.1.3可以在平时轮流安排检修的仪表，如一般测量仪表或辅

助性仪表。

按计划下达任务，每月完成一部分，既加强了检修的计划性，又

减少了大检修中的工作量，提高了安全的可靠性。

2.2.2坚持执行仪表的各项保养制度，并做好记录。

2.3严格执行仪表的日常维护制度

2.3.1对在线运行仪表，当需要检修或处理问题时，工艺与仪表

双方，先由提出一方写出申请，与对方共同核定：故障原因，检修或

处理的工作时间、内容，该仪表不投用期间的安全措施等。视重要程

度再分别经双方车间主任或班长签字后，才能执行。操作票存档备

查，妥善保管。

2.3.2在线运行的联锁系统，需要检修或处理问题时，遵循联锁

管理制度。

2.4搞好仪表的安全大检修

2.4.1大检修前夕对仪表的维修、处理、拆卸问题等，均应按正

常生产对待。严格执行两种操作票制度，避免因忙乱而出现差错等。

2.4.2大检修中

2.4.2.1劳动服装或防护器具要穿戴齐全，方可进入现场进行操

作。

2.4.2.2工艺做了分析，并办理好入塔入罐作业证，方可进入塔

罐内工作。

2.4.2.3在塔罐内进行操作，必须带防爆灯，个别情况可带安全

灯。工作情况必须有记录。