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安全生产操作规程

1、钢筋工安全操作规程

(1)必须遵守钢筋机械安全操作规程。

(2)应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作

服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

(3)检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整

洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,

夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防

护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。

(4)多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,

以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

(5)用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓

挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓

溜绳。吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落

或摆动伤人。

(6)吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。

(7)绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施

是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,

钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,

以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

(8)绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,

如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。

(9)起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,

以防钢筋接触电线而触电伤人。

(10)钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防

电击伤人。

(11)在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,

安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

(12)不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防

坠落伤人。

(13)起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要

时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂

溜绳。起吊时,其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面(或底模)

1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒

伤人。

(14)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域

内禁止行人。

(15)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。人工断料,工具必须

牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的

短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

(16)绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上

部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

(17)冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与

冷拉方向成90°,并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,

冷拉场地不准站人和通行。

(18)冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。发现滑动

或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

2、砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)

(1)应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性

能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

(2)应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如

安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

(3)作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,

如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,

方可进行作业。

(4)检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

(5)检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业

点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

(6)应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设

施,确认完善可行后,方可进行作业。

(7)作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安

全措施,机具设备的安全使用要求等。

(8)使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮

漏电。

(9)采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有

坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道

应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒

料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。

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