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矿山提升机事故现场处置方案

01.事故风险描述。

一、事故类型及其风险:

1、提升作业过程中由于蹲罐、过卷、断绳、停电、提升机故障等

原因造成的蹾罐、吊桶(罐笼)断绳和吊桶翻转等事故。

2、提升系统因急停造成罐笼困人事件,对罐笼乘罐人员影响较

大。

二、事故发生的区域:

1、二平硐338盲竖井提升系统。

三、事故前可能出现的征兆:

1、提升控制系统运行中出现报警;监控仪表指示等异常;机电

设备设施有异味;各种保护装置失效或故障。

2、设备运行中出现异常声音、振动;钢丝绳运行中抖动;丝绳

在规定范围断丝超限、绳经变细超限等。

3、井口出现井筒坠物或其它异常情况。

02.应急工作职责。

如发生的突发事件,存在导致直接危及人身安全的紧急情况时,

有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产现场

带班人员、班组长和调度人员具有第一时间下达停产撤人命令的直接

决策权和指挥权。

一、现场人员(包含事故人员):

1、立即呼叫周边人员发出报警信号,向上级报告。必要时拨打

急救电话:120。

2、在确保自身人员安全的前提下,组织自救互救,特别是前期

的处置。

二、车间主任、车间管理人员:

1、在险情发生后,在车间有能力的情况下,组织进行现场自救

互救。

2、向单位负责人报告;

三、本单位负责人:

1、作为现场应急指挥负责人,负责组织人员、调集物资,根据

处置方案措施处置紧急事件,并按要求上报。

2、本部门无法有效控制或消除时,将发生的紧急事件立即上报

领导及总调度室。并根据应急管理要求做好与应急处置的协调配合工

作。

03.应急处置。

一、应急处置程序。

1、现场人员(特别是负责人)应立即停止相关工作,在确保自

身安全的情况下,根据现场情况,采取措施进行施救,并对伤害人员

采取相应的处置措施。

2、根据伤情,及时向急救中心报告,同时按要求向上进行报告,

由现场人员向车间领导报告,车间向厂领导报告,必要时现场人员可

以直接向总调度室报告。

3、各级相关人员按职责要求进行处置。救援人员要根据现场情

况,在确保自身安全的情况下进行救援。

二、应急处置措施。

1、蹾罐时乘坐人员的自救与互救措施。

1)常乘坐吊桶(罐笼)的人员都知道,当吊桶(罐笼)下降到离

停罐位置30多米处时,就要减速。当到达此处时还不减速,乘坐人

员就要做好思想准备,采取措施防止蹾罐对自己的伤害。

2)吊桶(罐笼)内人员不多时,应分散到两边,乘罐人员两手握

紧罐内的扶手,提气使手用劲,有条件时可使两腿悬空,以便蹾罐时

减少或免除对人体特别是腿部的伤害。

3)吊桶(罐笼)内人员较多时,不可能每人都能握住罐内的扶

手。未握住扶手的人也应靠两边站,并抓住握扶手的人,还应将两腿

弯曲。这样,蹾罐时就可减少由于人体惯性运行向罐底的冲击,从而

减轻对乘罐人员的伤害。

4)发生蹾罐事故后,未受伤人员应立即在现场为创伤工进行止

血、包扎和骨折临时固定等紧急处理,并迅速运送升井到医院救治。

2、吊桶(罐笼)断绳时乘坐人员的自救与互救措施。

1)乘罐人员发现吊桶(罐笼)运行情况出现异常时,如向上运

行突然变为向下运行并减速停止,向下运行突然速度加快并减速停止,

即可基本断定罐笼发生了断绳事故。

2)在吊桶(罐笼)运行发生上述变化的过程中,乘罐人员应握

紧罐笼内的扶手,不能握扶手的应抓住握扶手的人,以免罐笼快速停

止时摔伤和出现其它伤害。

3)吊桶(罐笼)由于保险装置的作用减速并停稳后,乘罐人员

一定要镇静,切不可在罐笼中来回奔跑、推拉,发求救信号应以呼叫

为主,以保持罐笼的平衡。

4)吊桶(罐笼)停止处不论是否靠近立井的梯子间,遇险人员

都不要打开罐帽盖冒险进入梯子间。这样的坏处有:一是破坏罐笼的

平衡,从而导致坠罐事故的发生;二是进入梯子间的过程中有很大的

危险性,稍不小心将会摔入井筒底部。因此,乘罐人员必须耐心等待

救援。

5)救助断绳后吊桶(罐笼)中遇险人员的方法是:如罐笼停在

靠梯子间这一边,可在对罐笼采取固定保险措施后,搭木板让遇险人

员直接进入梯子间脱险;如罐笼停在另一边,可使另一罐笼到达停罐

处,再采取安全措施将遇险

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