摩托车钢铁件复合涂料.docx

1

摩托车钢铁件复合涂料

1范围

本标准规定了摩托车钢铁件复合涂料（涂料和复层涂膜）的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。

本标准适用于以热固性丙稀酸树脂为主要成膜物质的底漆、面漆以及以聚氨酯树脂为主要成膜物质的清漆依次序施涂复合组成的复合（层）涂膜产品。本产品使用于摩托车钢铁件的涂装。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1723-93涂料粘度测定法

GB/T1724涂料细度测定法

GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T1731漆膜柔韧性测定法

GB/T1732漆膜耐冲击性测定法

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T5206色漆和清漆术语和定义

GB/T5209色漆和清漆耐水性的测定浸水法

GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T6753.1色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定

GB/T9274-88色漆和清漆耐液体介质的测定

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9750涂料产品包装标志

GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T13452.4色漆和清漆钢铁表面上涂膜的耐丝状腐蚀试验

GB/T13491涂料产品包装通则

GB24409汽车涂料中有害物质限量

HG/T2458涂料产品检验、运输和贮存通则

3术语和定义

GB/T5206中的术语和定义适用于本标准。

2

4产品分类

4.1按涂层结构分为底漆（包括中涂漆）、面漆（包括铝粉漆、实色面漆、透明色漆）和清漆（包括珠光漆）。

4.2按产品主要成膜物质分为热固性丙烯酸漆和聚氨酯双组分漆（包括聚氨酯系列漆的甲组分和固化剂的乙组分）。

5技术要求

5.1涂料技术要求

5.1.1涂料理化指标应符合表1的规定。

表1

序号

项目

理化指标

底漆

面漆

清漆

铝粉漆

实色面漆

透明色漆

1

粘度（s）

30～150

35～150

50～150

40～120

30～120

2

固体含量（%）

≥40

≥35

≥40

≥45

≥50

3

细度(μm）

≤35

—

≤20

≤15

≤5

4

贮存性

38℃以下贮存环境，贮存保质期内未开启的产品不允许胶化、无严重增稠、无颗粒析出、无变色以及不允许有难搅起的硬性沉淀物

5

容器中状态

无结块、无机械杂质、无分层及严重沉底

5.1.2固化剂理化指标应符合表2的规定。

表2

序号

项目

理化指标

C60

N60

H60

1

外观

清澈、无色透明液体

2

粘度（s）

≥16

≥10

≥10

3

固体含量（%）

≥50

≥42

≥55

5.1.3有害物质限量要求应符合表3的规定。

表3

有害物质名称

铅Pb

汞Hg

六价铬Cr6+

镉Cd

含量（mg/kg）

1000

1000

1000

100

5.2涂膜技术要求

应符合表4的规定。

3

表4

序号

项目

理化指标

1

涂膜外观

涂膜应光滑平整，无缩孔、颗粒、起泡、桔皮、杂质等不良现象

2

涂膜颜色

与商定的标准色板无明显差异

3

涂膜光泽

与标准色板的差值符合商定范围

4

附着力（级）

单层

≤1级

复层

≤1级

5

硬度

单层

≥B

复层

≥2B

6

耐冲击性（kg·cm）

单层

≥30

复层

≥10

7

柔韧性（mm）

单层

≤3

8

耐酸性（0.05mol/LH2SO4）

24h，无脱落、起泡，变色程度符合商定范围

9

耐碱性（0.1mol/LNaOH）

24h，无脱落、起泡、变色程度符合商定范围

10

耐汽油性

24h，无起皱、剥落、涂层软化程度符合商定范围

11

耐湿热性

72h，无起泡、生锈，无光泽和颜色变化

12

耐水性（40℃)

48h，无起泡、变色、