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分布式光伏组件检测标准

目的

目的

为了使组件产品质量满足国内分布式相关要求，明确组件的外观及内在标准，制订本规定。

范围

本判定标准适用于玉环炬森太阳科技有限公司生产的60片串以上（即250瓦以上）的晶体硅太阳电池组件。

本要求规定了本公司生产的晶体硅太阳电池组件的外观要求，检验及判定规则。

参考文件

各型号组件的技术文件

晶体硅太阳能电池组件外观技术要求

相应的生产提示单

相应的客户要求

标准引用文件

引用IEC61215:2O16、IEC6173O–2：2O16、CQC33–471541《地面用晶体硅光伏组件

认证规则》、CQC/FOO1《CQC标志认证工厂质量保证能力要求》、CQC33–471545《地面用光伏组件产品“领跑者”认证规则》标准

检验方法

组件的外观检验应在不低于1000lx的照度下，对每一个组件采用目测仔细检查。

对于铝型材和钢化玻璃划伤的检验：采用在1000lx的照度下，距离1米，裸眼视力在1.2以上对材料进行观察，若看不见的则判定合格。

对于色差组件的检验：采用在1000lx的照度下，距离2米，裸眼视力在1.2以上对垂直放置在桌面上的组件进行观察，若没有明显色差则判定合格

检验及判定规则

组件的外观应100%检验。

外观全部满足国内分布式太阳能组件要求的则判定为合格。只要有一项不满足分布式组件要求，则判定为不合格。

外观要求

组件清洁度

组件表面不允许存在可见的EVA、硅胶、胶带印等异物的残留，否则需要通知组件生产部进行重新擦拭或返工。

背面TPT上不允许有残留EVA。

边框边角处玻璃面不允许有硅胶溢出。

玻璃表面的残留EVA,包括需要一定的角度,才可以看到的残留的EVA，均不允许。

背面TPT上不允许有残留的颗粒状硅胶。

边框棱角处不允许有硅胶。 TPT上不允许有胶带纸残

留的胶印。

边框边角处侧面不允许有

边框边角处侧面不允许有

硅胶溢出。

组件边框处不允许有硅胶

残留。

边框玻璃面不允许有硅胶

残留。

7.2

7.2颜色要求

组件电池颜色均匀一致，允许相近颜色，但不允许电池片跳色，如：从黑色到蓝色。

备注说明：

包装组件时，不同颜色的组件应分开包装，不可混箱或混拖；

所有组件在外箱上面都应贴上组件所对应的型号、条码数据、合格证、颜色标识。

7.3电池片:技术要求及检测方法引用IEC61215–2O16、IEC6173O–2：2O16、CQC33–471541–2O17《地面用晶体硅光伏组件认证规则》、CQC/FOO1–2OO9《CQC标志认

证工厂质量保证能力要求》、CQC33–471545–2O17《地面用光伏组件产品“领跑者”认

证工厂质量保证能力要求》、CQC33–471545–2O17《地面用光伏组件产品“领跑者”认证规则》标准。

电池片种类

不允许不同型号，功率的电池同时在一个组件内出现。

电池片崩边、缺口、掉角

不允许有三角形缺口和尖锐形缺口，对于非三角缺口和非尖锐形缺口的要求如下；

电池边缘崩边和缺口，其长度≤1mm，深度≤0.5mm(多晶≤0.8mm)，数量≤2处；

四角缺口：尺寸≤1mm×1mm，数量≤1处；

细长形缺口：长度≤1mm，深度≤0.5mm(多晶≤0.8mm)，数量≤1处；

以上缺口崩边均不可过电极(主栅线、副栅线)，每个组件缺口崩边数量≤2个；

组件任意方向上不允许有连续2片的崩边、缺口或掉角的情况出现(崩边小片不过栅线）

备注说明：

备注说明：

以上要求中除特殊注明外各类型单多晶组件判定标准一致。

本文中长度和深度的定义其中L代表缺口的长度，H代表缺口的深度。

电池片栅线

栅线清晰，允许存在断线，其断开距离≤1mm，断开数量≤6处；允许有轻微虚印，面积小于电极总面积的5％；允许存在粗点，其面积≤0.3mm×0.3mm，数量≤2处。

电池片副栅线

组件内的所有电池片的最外层栅线距电池片边缘距离≥1mm，且栅线没有可见的扭曲和弯曲。

电池栅线在X方向的偏移0.3mm,在Y方向的偏移0.3mm。

电池的焊料助焊剂、和焊锡

无可见的焊锡或助焊剂

焊料、助焊剂距互联条范围≤3mm，且焊锡、助焊剂、焊料导致的污染长度≤30mm。

电池片色斑、丝网印刷（过厚和缺印）

一个组件最多有5片电池片最多具有下列特征中的一项：

缺印面积≤5*5mm2

色斑面积≤5*5mm2

丝网印刷的厚度在5*5mm2的矩形范围内可以允许更厚一些，丝网印刷的厚度不可超过标准厚度的2倍。

电池片裂纹、裂痕

电池片上不允许存在肉眼能看的见的裂纹；

电池片排列

所有电池片之间的距离≥1mm（包括片距和距）；

汇流条之间的距离≥2.5mm(标准距离为5mm)；

互联条居中焊接在电池