- 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
分布式光伏组件检测标准
目的
目的
为了使组件产品质量满足国内分布式相关要求,明确组件的外观及内在标准,制订本规定。
范围
本判定标准适用于玉环炬森太阳科技有限公司生产的60片串以上(即250瓦以上)的晶体硅太阳电池组件。
本要求规定了本公司生产的晶体硅太阳电池组件的外观要求,检验及判定规则。
参考文件
各型号组件的技术文件
晶体硅太阳能电池组件外观技术要求
相应的生产提示单
相应的客户要求
标准引用文件
引用IEC61215:2O16、IEC6173O–2:2O16、CQC33–471541《地面用晶体硅光伏组件
认证规则》、CQC/FOO1《CQC标志认证工厂质量保证能力要求》、CQC33–471545《地面用光伏组件产品“领跑者”认证规则》标准
检验方法
组件的外观检验应在不低于1000lx的照度下,对每一个组件采用目测仔细检查。
对于铝型材和钢化玻璃划伤的检验:采用在1000lx的照度下,距离1米,裸眼视力在1.2以上对材料进行观察,若看不见的则判定合格。
对于色差组件的检验:采用在1000lx的照度下,距离2米,裸眼视力在1.2以上对垂直放置在桌面上的组件进行观察,若没有明显色差则判定合格
检验及判定规则
组件的外观应100%检验。
外观全部满足国内分布式太阳能组件要求的则判定为合格。只要有一项不满足分布式组件要求,则判定为不合格。
外观要求
组件清洁度
组件表面不允许存在可见的EVA、硅胶、胶带印等异物的残留,否则需要通知组件生产部进行重新擦拭或返工。
背面TPT上不允许有残留EVA。
边框边角处玻璃面不允许有硅胶溢出。
玻璃表面的残留EVA,包括需要一定的角度,才可以看到的残留的EVA,均不允许。
背面TPT上不允许有残留的颗粒状硅胶。
边框棱角处不允许有硅胶。 TPT上不允许有胶带纸残
留的胶印。
边框边角处侧面不允许有
边框边角处侧面不允许有
硅胶溢出。
组件边框处不允许有硅胶
残留。
边框玻璃面不允许有硅胶
残留。
7.2
7.2颜色要求
组件电池颜色均匀一致,允许相近颜色,但不允许电池片跳色,如:从黑色到蓝色。
备注说明:
包装组件时,不同颜色的组件应分开包装,不可混箱或混拖;
所有组件在外箱上面都应贴上组件所对应的型号、条码数据、合格证、颜色标识。
7.3电池片:技术要求及检测方法引用IEC61215–2O16、IEC6173O–2:2O16、CQC33–471541–2O17《地面用晶体硅光伏组件认证规则》、CQC/FOO1–2OO9《CQC标志认
证工厂质量保证能力要求》、CQC33–471545–2O17《地面用光伏组件产品“领跑者”认
证工厂质量保证能力要求》、CQC33–471545–2O17《地面用光伏组件产品“领跑者”认证规则》标准。
电池片种类
不允许不同型号,功率的电池同时在一个组件内出现。
电池片崩边、缺口、掉角
不允许有三角形缺口和尖锐形缺口,对于非三角缺口和非尖锐形缺口的要求如下;
电池边缘崩边和缺口,其长度≤1mm,深度≤0.5mm(多晶≤0.8mm),数量≤2处;
四角缺口:尺寸≤1mm×1mm,数量≤1处;
细长形缺口:长度≤1mm,深度≤0.5mm(多晶≤0.8mm),数量≤1处;
以上缺口崩边均不可过电极(主栅线、副栅线),每个组件缺口崩边数量≤2个;
组件任意方向上不允许有连续2片的崩边、缺口或掉角的情况出现(崩边小片不过栅线)
备注说明:
备注说明:
以上要求中除特殊注明外各类型单多晶组件判定标准一致。
本文中长度和深度的定义其中L代表缺口的长度,H代表缺口的深度。
电池片栅线
栅线清晰,允许存在断线,其断开距离≤1mm,断开数量≤6处;允许有轻微虚印,面积小于电极总面积的5%;允许存在粗点,其面积≤0.3mm×0.3mm,数量≤2处。
电池片副栅线
组件内的所有电池片的最外层栅线距电池片边缘距离≥1mm,且栅线没有可见的扭曲和弯曲。
电池栅线在X方向的偏移0.3mm,在Y方向的偏移0.3mm。
电池的焊料助焊剂、和焊锡
无可见的焊锡或助焊剂
焊料、助焊剂距互联条范围≤3mm,且焊锡、助焊剂、焊料导致的污染长度≤30mm。
电池片色斑、丝网印刷(过厚和缺印)
一个组件最多有5片电池片最多具有下列特征中的一项:
缺印面积≤5*5mm2
色斑面积≤5*5mm2
丝网印刷的厚度在5*5mm2的矩形范围内可以允许更厚一些,丝网印刷的厚度不可超过标准厚度的2倍。
电池片裂纹、裂痕
电池片上不允许存在肉眼能看的见的裂纹;
电池片排列
所有电池片之间的距离≥1mm(包括片距和距);
汇流条之间的距离≥2.5mm(标准距离为5mm);
互联条居中焊接在电池
企业信息管理师持证人
新能源集控中心项目 智慧电厂建设项目 智慧光伏 智慧水电 智慧燃机 智慧工地 智慧城市 数据中心 电力行业信息化
文档评论(0)