土工膜施工工艺.doc

注意事项：

防渗薄膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。（2）防渗薄膜自身的连接。防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。（3）防渗薄膜与周边边界的连接。防渗薄膜与周边边界必须严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，最大粒径为20mm的过渡层。同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。

施工工艺：

一、安装流程,施工前的要求

1垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心，因此，防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下，在土建方的密切配合下完成。

2工程所用材料必须符合要求。

3土建完成的基层面必须达到设计要求。

4材料施工的机具设备必须达到要求。

5施工人员必须熟练上岗。

二、控制土建基层面铺设场地的要求：“四度”

1平整度：±2cm/m2,平整顺直；

2压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；

3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2%以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；

4清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。

三、铺设施工气候要求：

1气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。

2风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。

四、复合土工膜施工安装

1复合土工膜施工安装工艺流程

2裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽，避免尖锐物刺伤。

3复合土工膜铺设施工安装

1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。

2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。

3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。

4）先边坡后场底。

5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。

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边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。

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场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。

*对正、搭齐：复合土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽按设计要求，一般为左右10cm。

*压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的复合土工膜压住，

风吹扯动。

*锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。

*纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15cm图—1边坡防渗复合土工膜必须在膜下

库底复合土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向，进行“推铺”边坡铺设时复合土工膜

图--4用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。复合土工膜压住，以防风吹扯动

4、焊接准备：试验性焊接要求：

1）试验性焊接在复合土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。

2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。

3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。

4）试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

5、生产性焊接

1）只有通过试验性焊