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差压式孔板流量计计量天然气流量的误差分析

摘要：孔板流量计是一种广泛使用的容积式流量计，本文简要叙述了孔板流量计的工作原理,

对孔板流量计的计量误差及原因进行了分析并提出了相应的措施，给工程技术人员提供一定

的帮助。

关键词：孔板流量计；结构原理；计量误差；分析；措施

0引言

标准孔板流量计结构简单，操作较方便，使用技术成熟，使得其在管道计量中得到广泛应用，

据统计，目前孔板流量计是我国天然气管道计量用得最多的计量设备，占整个贸易计量的

50%左右。为了规范孔板流量计量，国家专门制定了GB2628和SY/T6143计量标准，对

计量系统进行了说明和要求，同时，也出台天然气场站仪表配备指南，对计量系统仪器仪表

精度等级进行了要求。但是由于孔板流量计计量系统的结构特点,决定了会产生两种误差，

一种是基本误差，这是流量计本身所存在的误差，第二种是附加误差，是由于流量计在使用

时偏离了标准条件产生的。由于人为操作的环节多，且天然气这一物质的计量是一种连续的、

不可重复的计量，若不加以适时监控，所引起的计量附加误差相当大，尤其当天然气作为商

品进行贸易结算时，为供需双方带来不利影响,本文分析了产生误差的主要原因，并提出了

相应的整改措施。

1孔板流量计的结构组成及其测量原理

1.1结构组成

孔板流量测量系统一般由节流装置(标准孔板)、压力变送器、差压变送器、铂热电阻及其流

量积算仪组成。其中孔板节流装置包括孔板、孔板夹持器和上下游直管段。其结构如图1

所示。

图1孔板节流装置的组成

1.2测量原理

天然气经过孔板后，在孔板前后产生差压，实验结果证明，天然气的流量和差压的平方根成

正比，算出比例系数也就测出了流量。

(1)差压式孔板流量计包括三部分:①现场取压部分，包括高级孔板阀、前后直管段、导压管;②

温度、压力、组分补偿部分，包括现场用温度变送器、压力变送器、天然气组分分析仪计量

的实时数据;③流量计算部分，指专用流量计算机(或计算仪)所安装的计量标准程序。(2)在

实际应用过程中，当充满管道的流体流经管道内的节流件时，如图2所示。

流线将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了

压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种计量方法

是以流动连续性方程(质量守恒定律)和..伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小

不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、

粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。以伯努利方程式和流体流动的

连续性方程式为依据，天然气流量计算公式为：

根据气体易压缩、密度差异大、受温度影响特点，得出天然气流量计量的实用公式是：

其中:Qn为标准状态下气体体积流量;Ah为常数,标况下为0.008686;α..为特定流量系数;

γre为计量管内壁流量修正系数;bk为孔板(0)入口边缘锐利度修正系数;Fr为雷诺数修正系

数;ε为气体膨胀系数;d为孔板在20℃下实测的开孔口径;Fa为孔板热膨胀修正系数;F为天

然气相对密度修正系数;Fz为超压缩系数;Ft为流体流(g)动温度修正系数;P1为孔板上游

侧绝对压力;hw为气体流过孔板时的差压。

2误差因素分析及技术要求

2.1基本误差

(1)由计量装置本身精确度所决定的误差。由于孔板流量计测得的流量是根据差压信号间接

求得的。从公式可以看出，影响计量精确度的主要因素是α、F、ε等值。必须保持α、F、

ε均为恒定值,才能达到差压和流量之间有恒定的对应关系。但在实际生产中，α、F、ε都与

某些因素有关，特别是流量系数α，它是一个影响因素复杂，变化范围大的重要系数，如果

在计量过程中不能保证α为恒定值，则计量误差将会较大。

从资料和实验证明，流量系数α值与取压点位置、孔板的开孔截面积和管道截面积比

(m=d2/D2)、雷诺数、管壁粗糙度、孔板入口边缘尖锐度有关。所以，标准孔板的选用应符

合下列技术要求:

孔板相对于开孔直径d的轴线中心对称;

孔板上游端面A应于下游端面B平行，并且与开孔直径d的轴线垂直;

孔板A面、B面应无可见的损伤;

孔板开孔直径d的上游测直角入口边缘G应锐利,无毛刺和划痕。

孔板开孔直径d