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T/TMACXXX—2024
电动阀门通用技术要求
1范围
本文件规定了电动阀门的技术要求、试验方法、性能测试、制造要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存、保养与维护等内容。
本文件适用于工业领域中的电动阀门,包括但不限于闸阀、球阀、蝶阀及电动执行机构等产品。适用于电力、石油化工、天然气、环保等行业中的控制和流体管路系统中的电动阀门设备。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3836爆炸性环境用电气设备GB/T4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T4213工业阀门压力试验GB/T4216阀门压力试验
GB/T12232通用阀门钢制闸阀
GB/T12237通用阀门法兰和对夹连接球阀GB/T12238通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则GB/T13444电动执行机构控制电路
GB/T15479电动执行器技术要求GB16297大气污染物综合排放标准
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17626电磁兼容试验和测量技术
GB/T26480通用阀门阀门驱动装置
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
电动阀门电动执行器electricvalveelectricactuator
指用于电动阀门的驱动阀门启闭的电动机械装置,通过电能转化为机械能,完成阀门的启闭或调节。电动执行器可以实现开关控制、比例控制或调节阀的开度控制。
3.2
电动阀门扭矩electricvalvetorque
扭矩是指作用在电动阀门的电动执行器或阀门上的力矩,用以克服阀门的开关阻力,使阀门启闭。电动执行器的扭矩输出需满足阀门的实际工作需求。
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3.3
电动阀门开度electricvalveopening
开度是指电动阀门从全关位置到全开位置之间的状态,通常用百分比表示。开度调节能够精确控制阀门的流量和压力。
4技术要求
4.1材料要求
a)阀体材料:满足GB/T17219要求;
b)密封材料:密封件应使用聚四氟乙烯(PTFE)、橡胶或其他高温耐腐蚀材料;
c)轴承和阀杆材料:满足GB/T12227要求。
4.2结构要求
a)阀体结构:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀等;
b)阀座设计:单座阀、双座阀、角形阀、三通阀、不平衡笼式阀和平衡笼式阀。
4.3性能要求
a)密封性:阀门在关闭状态下的泄漏率应低于GB/T4213的相关要求;
b)操作扭矩:阀门的操作扭矩应适配电动执行机构的设计扭矩范围;
c)耐压性能:阀门应能承受1.5倍的公称压力。
4.4执行机构要求
4.4.1电动扭矩要求
a)额定扭矩:满足最大公称压力下的操作需求;
b)扭矩输出稳定性:电动执行机构的扭矩输出应在全行程范围内保持稳定;
c)扭矩过载保护:执行机构应具备过扭矩保护功能,避免因过载导致设备损坏。4.4.2绝缘电阻要求
a)绝缘等级:电动执行机构的绝缘等级不低于F级;
b)绝缘电阻值:在常温下,绝缘电阻值应大于1MΩ,且在湿热条件下应大于2MΩ;
c)击穿电压:执行机构应能承受至少1.5倍的工作电压耐压测试,持续1分钟,无击穿现象。4.4.3噪音要求
a)噪音控制:执行机构在全行程运行时的噪音应低于85dB;
b)噪音检测方法:按GB/T4214规定的噪音测试方法进行测试。
4.4.4防护等级要求
a)防护等级:执行机构的防护等级应不低于IP67,特殊场合要求达到IP68;
b)防爆要求:符合GB3836的要求;
c)耐腐蚀性能:在化工等腐蚀性环境中使用的执行机构,应具备优良的防腐蚀性能,表面处理应符合GB/T5267.3的要求。
4.5驱动和传动要求
4.5.1驱动方式
a)供电电压:电源电压应为220VAC或380VAC,特殊场合可为24VDC,允许电压波动范围应在±10%以内;
b)启动电流:电动执行机构的启动电流应不超过额定电流的1.5倍;
c)驱动稳定性:驱动电机扭矩波动不应超过5%。
4.5.2传动机构
a)齿轮传动:齿轮啮合精度应符合GB/T10095.1要求;
b)减速器:减速器应具备高传动效率和低噪音性能,传动效率不低于95%;
c)润滑要求:润滑油应满足GB/T7631的要求。
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4.6控制要求
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