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防排烟系统的测试方法
1、设备、材料的开箱检查和安装前检测
1)风机。所有防排烟风机运至现场后,在安装风机前,均应进行开箱检查,
并做开箱检查记录,确认型号、规格符合设计要求;每台风机须手动叶轮数次确
保叶轮无擦壳现象,再进行风机临时通电试运转试验,同时用风速仪检核实际风
量与风机参数风量是否相符,发现问题及时处理。
2)风阀。防排烟风阀主要包括防火阀(70℃和280℃),排烟阀、板式排烟
口、多叶送风口、多叶排烟等。防排烟风阀运至现场后,应一一核对与设计型号、
规格是否相符,在安装风阀前,应一一手动动作数次(不低于5次),确认风阀
能灵活动作无误。如为电动风阀,在安装前还应一一进行通电试验,将24V蓄电
池电源作用于风阀操作机构,确保能动作无误;防火阀、排烟阀易熔件应为消防
部门认可的标准产品,其熔点温度应符合设计规定,防排烟风阀易熔件有70℃
和280℃两种,70℃风阀用于送(补)风系统和排风系统,280℃风阀用于排烟
系统;同时在安装风阀前,还应检查风阀的叶片是否变形,叶片之间的接触面是
否密封,并用风速仪等风量检测装置核查风阀漏风量,并使之符合表1的规定。
风管止回阀在设计风速下应能灵活开启和关闭,关闭时应严密,阀板的转轴、铰
链应采用不易锈蚀的材料制作,转动应灵活,水平安装的止回阀应有可靠的平衡
调节装置。
表1防火排烟阀允许漏风量
32
阀门类型两端压差(pa)允许漏风量(m/h.m)
防火阀300≤700
排烟阀300≤700
板式排烟口250≤150
3)一般材料。在材料进场后,应检查所用的材料是否符合质量要求。板材
表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结
疤及刺边和锈蚀情况;型钢应该等型均匀,不得有裂纹,气泡、窝穴及其它影响
质量的缺陷;其它材料也不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用功
能。
4)所有材料、设备在运至现场时,均应有出厂合格证明或质量鉴定文件,
消防类产品还应有经深圳市消防局批准销售的许可证等文件。
2、施工过程中的检查和检测
1)风管制作。对各种规格的用于制作风管的板材和型材应用游标卡尺或千
分尺检核厚度宽度是否与设计要求相符;制作风管时,应经常用直尺、卷尺、角
度尺抽检风管法兰和风管的尺寸,抽查数量不得少于总量的10%。
①圆形弯管的弯曲半径(以中心线计)和最少节数应符合表2的规定。
弯管直径(mm)弯曲半径弯曲角度和最少节数
90°60°45°30°
中节端节中节端节中节端节中节端节
80~240≥1.5D221212—2
240~450D~1.5D322212—2
480~800D~1.5D42221212
850~1400D52322212
1500~2000D8252
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