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电池级氯化钴溶液

警告：本部分不涉及与其应用有关的所有安全问题，在使用本标准前，使用者有责任制定相应的安全和保护措施，并明确其限定的适用范围。

1范围

本标准规定了电池级氯化钴溶液的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输及质量证明书内容。

本标准适用于采用含钴精矿、粗制钴盐和含钴废旧电池料等含钴原料生产的氯化钴溶液，该产品主要用于制备锂离子电池正极材料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB190危险货物包装标志

GB/T3181漆膜颜色标准

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB12463危险货物运输包装通用技术条件

GB13392道路运输危险货物车辆标志

GB/T26523精制硫酸钴

GB/T26525精制氯化钴

HG/T2962工业硫酸锰

HG/T4821工业氯化钴

HG/T4823电池用硫酸锰

JT/T617危险货物道路运输规则

危险化学品安全管理条例国务院令第645号2011年12月01日

3技术要求

3.1化学成分

表1电池级氯化钴溶液的化学成分

项目

指标

优等品

一等品

钴（Co）g/L

140.00?165.00

钠（Na）g/L

≤0.0100

≤0.0500

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表1（续）

项目

指标

优等品

一等品

镁（Mg）g/L

≤0.0060

≤0.0100

铝（Al）g/L

≤0.0030

≤0.0050

硅（Si）g/L

≤0.0100

≤0.0150

钾（K）g/L

≤0.0050

钙（Ca）g/L

≤0.0060

≤0.0100

铬（Cr）g/L

≤0.0020

≤0.0030

锰（Mn）g/L

≤0.0040

≤0.0500

铁（Fe）g/L

≤0.0020

≤0.0050

镍（Ni）g/L

≤0.0040

≤0.0500

铜（Cu）g/L

≤0.0030

≤0.0050

锌（Zn）g/L

≤0.0030

≤0.0050

砷（As）g/L

≤0.0010

镉（Cd）g/L

≤0.0030

≤0.0050

铅（Pb）g/L

≤0.0050

≤0.0100

氟（F-）g/L

≤0.0040

≤0.0100

硫酸根（SO42-）g/L

≤0.1200

≤0.1500

油分g/L

≤0.0300

≤0.0500

pH

1.00?5.00

3.2外观质量

产品应为紫红色透明溶液，同批颜色一致，无目视可见夹杂物。

4试验方法

4.1钴含量的测定

产品中的钴含量按照GB/T26525的规定进行测定。

4.2镁、钙、铬、锰、铁、镍、铜、锌、镉、铅含量的测定

产品中的镁、钙、铬、锰、铁、镍、铜、锌、镉、铅含量按照GB/T26525的规定进行测定。

4.3钠、铝、硅含量的测定

产品中的钠、铝、硅含量按照HG/T4821的规定进行测定。

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4.4钾、氟含量的测定

产品中的钾、氟含量按照HG/T4823的规定进行测定。

4.5砷含量的测定

产品中的砷含量按照GB/T26523的规定进行测定。

4.6硫酸根含量的测定

产品中的硫酸根含量按照HG/T4821的规定进行测定。

4.7pH的测定

产品的pH按照HG/T2962的规定进行测定。

4.8油分的测定

产品中的油分按照GB/T26525的规定进行测定。

4.9产品外观质量的测定

产品的外观质量由目视法检验。

5检测规则

5.1组批

生产企业用相同原辅材料、基本相同的生产条件产出的溶液，以成品存储槽为一批，批次量视储槽容积而定，推荐批次量为50m3至100m3。

5.2检测分类

本标准分为出厂检验、抽样检验和型式检验。检测项目、技术要求和试验方法按表2的规定。

5.3出厂检验

每批产品均应做出厂检验。

5.4抽样检验

批量生产的产品应进行抽样检验、批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平由生产厂家质量检验部门自行决定。

5.5型式检验

本标准所有项目为型式检测项目，当有以下情形发生时，应进行型式检验:

a）更新关键设备及生产工艺；

b）主要原料有变化；

c）停产又恢复生产；

d）与上次型式检验有较大差异；

e）合同规定。

5.6采样规则

T/ATCRR13—2020

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按照GB/T6680中的规定进行采样。采样样品一