数控加工工艺及编程 外圆、端面单一固定循环.pdfVIP

G90、G94

1.外圆单一固定循环指令G90

1）G90(圆柱切削循环指令)

（1)格式及格式中各参数含义

格式：G90X(U)_Z(W)_F_；

其中，X、Z一绝对方式编程时终点坐标尺寸；U、W一增量方式编程时终点

坐标尺寸；F一切削进给速度。

（2）刀具起点位置设置

如在加工外圆时，X方向比准备加工的最大直径大或相等。乙方向与准备加

工的类面相等或长一些。在加工内圆时，X方向比准备加工的最小直径小或相等。

Z方向与备加工的端面相等或长一些。

（3）刀具加工完毕停留位置

刀具加工完毕停留在刀具起点位置。

（4）走刀路径及方向

进刀方向，X轴方向进刀，Z轴方向切削。

走刀路线如图22-2（a)、图22-3（a）所示，按顺序1、2、3、4进行（其中

1进刀、2切削3退刀、4返回)，1、4为快速移动，2、3为切削进给（F)。如果

是增量值指令时，石、液的数值是由轨迹1、2的方向来决定的，如图22-2（a)

中的U为负值，W也为负值。图22-3(a)中的U为正值，W为负值。

循新过程如图22-2（b）、图22-3(b)所示，G90的加工移动轨迹是按点a、b、

c、d、e、f、d、a的顺序进行切削加工的。

（5)说明

①.G90为单一固定循环指令，每个程序段切削完毕，都回到起点G00定位

位置，再执行下一个程序段；

②因每切刚完一个程序段，刀具都国到G00年位位国，和语有几个位置都

用G90；削加工，加工完一个位置后，最好重新定位，以节省刀具往返时间；

③G90为模态指令，前面有的下一个程序段可以不写人。

（6）编程实例

①编写如图22-4所示外圆柱零件程序，毛坏尺寸为外径45mm，采用G90

进行

工并切断。

程序编写：

03310

N10T0101；(换1号外圆刀，执行1号刀刀补)

N20S800M03；（主轴转速800r/min，正转)

N30G00X45Z2；(快速定位到G90起点)

N40G90X40Z-40F60；(执行G90指令，循环加工外圆，X方向每刀切深2.5mm）

N50X35Z一20；(X方向第二刀切深）

N60X30；(X方向第三刀切深)

N70X25；(X方向第四刀切深)

N80X20；（外圆柱面车削至尺寸)

N90G00X80.Z80；(返回程序起点)

N100T0202；（换2号切断刀，执行2号刀刀补)

N110S200M03；（主轴转速200r/min，正转)

N120G00Z一39；(定位至切断Z起点)

N130X42；（定位至切断X起点)

N140G01X0F20；（切断）

N150G00X80；(返回程序起点X方向)

N160Z80；（返回程序起点Z方向）

N170M05；(主轴停止旋转)

N180M30；(加工完成，光标回到程序开始)

②编写如图22-5所示零件内圆柱程序，内径毛坯尺寸为10mm，采用G90

进行加工并切断。

03320

N10T0101；(换1号外圆刀，执行1号刀刀补)

N20S800M03；（主轴转速800r/min，正转)

N30G00X10Z2；(快速定位到G90起点)

N40G90X14Z-20F60；(执行G90指令，循环加工外圆，X方向每刀切深2.5mm）

N50X18:(X方向第二刀切深)

N60X22；