《GBT 41859-2022金属板材精密冷弯成形 工艺规范》最新解读.pptx

《GB/T41859-2022金属板材精密冷弯成形工艺规范》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;国际标准接轨;标准主要内容;;PART;精密冷弯成形工艺可确保产品具有高精度和稳定的尺寸。;;电子电器行业;模具技术;PART;具有良好的强度和韧性，易于加工和焊接，广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域。;碳钢板材性能要求;;PART;具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性，广泛应用于各种领域。;;用于制作屋顶、墙面、隔断等，具有良好的耐久性和美观性。;不允许存在裂纹、折叠、夹杂等缺陷，表面应光滑、平整。;PART;;冷弯工艺特点;冷弯工艺关键参数;PART;;;JG/T387-2012;PART;应选用符合国家标准或行业标准的优质金属板材，确保材料具有良好的冷弯性能和表面质量。;在室温下进行冷弯成形，避免高温对材料性能的影响。;;安全操作;PART;;特性;;定义;PART;碳钢板、不锈钢板、铝合金板、铜合金板等。;;PART;该标准规定了金属板材在常温下进行精密冷弯成形的工艺规范。;生产企业;PART;原材料质量;采用新工艺;采用先进的节能技术和环保措施，减少生产过程中的能耗和排放，降低对环境的影响。;PART;根据产品用途选择适合的金属板材，如不锈钢、碳钢、合金钢等。;对金属板材进行化学成分分析，确保其符合相关标准或技术要求。;矫正处理;金属板材应存放在干燥、通风、无腐蚀的环境中，避免受潮、生锈。;PART;;常见金属板材及其特性;考虑使用环境;PART;去除金属板材表面油污、灰尘等杂质，提高材料表面洁净度和成形质量。;切割工艺;PART;设备功能;设备分类;;对设备的机械部件、液压系统、电气系统等进行定期检查，确保设备正常运行。;PART;金属板材在冷弯过程中，弯曲角度需达到±0.5°的精度。;;材料厚度范围;;PART;;;PART;提高表面质量;;打磨工艺的操作要点;PART;;金属板材在弯曲过程中，外层受拉伸，内层受压缩，形成圆弧过渡区域。;材料性能;PART;;;减小回弹;PART;利用中性层弧长计算表，可以精确地计算出金属板材在精密冷弯成形过程中的中性层弧长。;中性层弧长计算表的使用方法;计算表适用范围;PART;合理的弯曲圆角设计能有效分散应力，避免应力集中导致的材料破裂。;考虑材料???性;;PART;碳钢板材具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的弯曲力。;;表面质量;PART;弹性变形;影响因素;PART;有色金属的弹性模量较低，导致其在冷弯过程中回弹较大，成形精度难以控制。;;;PART;;;;质量管理体系;PART;;政策影响;;PART;;采用数控系统提高冷弯成形的精度和效率。;;PART;采用精密冷弯成形工艺制造，具有高精度、高强度和良好的表面质量。;发动机罩;;高精度;PART;钢结构建筑;高效施工;冷弯金属板材应具有良好的力学性能和耐腐蚀性，以保证建筑结构的安全和耐久性。;PART;;;降低成本;;PART;;影响镀锌性能;提高强度和硬度;;PART;强度提升;;;根据具体使用要求，选择合适的碳含量范围，以保证钢材的综合性能。;PART;提高强度;硅元素能提高钢的硬度，使得冷弯成形后的产品具有更高的抗磨损性能。;提高强度;;PART;硫元素在钢材中易形成硫化物夹杂，这些夹杂物会割裂基体，显著降低钢材的延展性。;降低钢材韧性;PART;;冷弯成形工艺润滑的选择与应用;;PART;选用高强度材料;;采用先进的冷弯成形设备;对原材料进行严格的质量检测，确保材料性能符合标准要求。;PART;连续成形;成卷成形是将金属板材卷成卷筒状，然后通过模具进行弯曲和校正，以获得所需形状的加工方法。;PART;;;电器行业;钢结构;PART;;高精度要求;精密冷弯成形工艺需要设计高精度、复杂的模具结构，以满足加工要求。;不同金属板材的材料性能存在差异，如强度、韧性、延展性等。;PART;;冷弯成型;根据产品材质和性能要求，制定合理的加热温度和时间，使产品达到所需的组织和性能。;;PART;闭口焊接冷弯型钢的截面形状合理，能够充分发挥材料的力学性能。;采用先进的焊接工艺，使得闭口焊接冷弯型钢的焊接质量稳定可靠。;;PART;强度提升;尺寸精度提高;;;PART;确保材料符合相关标准，无裂纹、夹杂等缺陷。;冲孔精度;根据产品要求，选择合适的弯曲半径。;外观检查;PART;钢结构建筑;;;其他领域需求;PART;;化学成分;;PART;;;;;PART;430不锈钢;材料成分;;PART;彩色涂层板表面采用有机涂层，具有良好的耐腐蚀性能。;建筑领域;材料选择;PART;;铝合金冷弯成形技术的发展趋势;;THANKS