原创力文档- 1、本文档共15页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
目录
TOC\o”1—3”\h\z\u9302第一章工程概况1
24422第二章编制依据1
14506第三章钢结构防腐防火涂装技术要求1
17264第四章钢结构防腐涂装2
32153第五章防火涂料施工3
9502第六章安全措施6
PAGE
PAGE2
第一章工程概况
本项目位于广州市海珠区琶洲AH04102地段(珠江啤酒厂西门），总建筑面积197270.3m2，包括地下室4层、裙楼7层、两栋塔楼25层.钢筋混凝土框支剪力墙结构。(其中地下室3层,建筑面积65420。6m2;裙楼7层,建筑面积67337。7m2建筑高度32m;塔楼建筑面积64512m2，建筑高度121m）1＃连廊跨度76。63m，2#连廊跨度37.4m，3#连廊跨度31。5m。
编制依据
2.1建筑施工图纸
2.2钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001
2.3建筑钢结构防火技术规范CECS200:2006
2.4钢结构工程质量检验评定标准GB50211-95
2。5钢结构工程施工规范GB50755-2012
2.6钢结构防腐蚀涂装技术规程CECS343：2013
第三章钢结构防腐防火涂装技术要求
1．所有室内外露钢构件
序号
涂装要求
设计值(μm)
标准
1
喷砂除锈
60
Sa2。5级
2
无机富锌底漆
80
/
3
环氧树脂封闭漆
40
4
环氧云铁中间漆
100
2×50
5
聚硅氧烷面漆
60
2×30
2．所有室外外露钢构件
序号
涂装要求
设计值（μm)
标准
1
喷砂除锈
60
Sa2。5级
2
环氧富锌底漆
75
/
3
环氧云铁中间漆
125
2×62.5
4
丙烯酸聚氨酯面漆
80
2×40
3．涂装要求
(1）所有钢构件在出厂前均涂底漆，除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时。
（2）构件出厂安装前,钢结构表面摩擦连接面、埋入或与混凝土接触的表面、现场焊缝两侧各100mm不能涂漆，但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。
（3）对于预留底漆部分及运输安装过程中损坏的底漆，应在现场手工打磨后补足底漆厚度；高强螺栓连接未涂涂料区亦应补涂。
(4）对于现场焊缝,应仔细打磨后再刷防锈漆，要求与本体部分相同.
4．防火等级、构件耐火时限
4.1钢骨混凝土结构中的钢构件不做防火处理.
4。2以下部位及构件按相关技术要求进行防火处理（详见下表）
构件名称
耐火极限（小时)
外表面防火保护层
防火保护层最小厚度要求
备注
钢柱、桁架斜腹杆、刚拉板、1＃连廊吊杆钢管
3
厚涂型防火涂料
50mm（可根据型式检验报告的厚度进行施工）
表面需抹光滑
1#连廊扶肋
3
厚涂型防火涂料
根据型式检验报告的厚度进行施工
/
钢梁、桁架弦杆、1#连廊拱底拉杆
2
厚涂型防火涂料
30mm（可根据型式检验报告的厚度进行施工)
/
第四章钢结构防腐涂装
1．油漆补涂部位
钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损,所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补,修补之后才能进行面漆或防火漆的涂装。
序号
破损部位
补涂内容
1
现场焊接焊缝(包在混凝土中的构件除外)。
底漆
2
现场运输及安装过程中破损的部位。
底漆
3
高强螺栓连接节点。
底漆
2．防腐涂装顺序
在钢构件安装过程中，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装,在平面上从中间向两边方向进行涂装。
3．施工工艺
名称
施工工艺
涂装材料
要求
现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供,随钢构件分批进场。
表面处理
采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及附着物彻底清除干净。
涂装环境
要求
涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上。此外,应在相对湿度低于85％的情况下进行施工.
经处理的钢结构基层,应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时.
一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否超出规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。
涂装间隔
时间
如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。
涂装要求
在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的小部件进行预涂。
4．涂层检测
名称
涂层检测
检查工具
漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜测厚仪。
检测方法
油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然后取出测厚仪读取数值。
膜厚控制原则
膜厚的控制应遵守两个90％的规定,即90％的测点应在规定膜厚以上,余下的10％的测点应达到规定膜厚的90％.测点的密度应根据施工面
文档评论（0）