爬架售后服务保养方案.pdfVIP

爬架维护管理方案

为更好的做产品售后服务工作，即时接收用户反馈的问题，

我公司配合完成升降脚手架的组装、预埋件预埋、调试、提升、

下降、完工拆除、施工管理、安全防护工作、施工电梯及塔吊位

置的防护搭设、外架搭拆、挂网、铺板等工作，架体颜色按项目

要求。公司设有专门的有专业技术人员，并提供解决问题的办法。

现场指导。

人员安排配备如下。

1.技术指导人员需免费培训当地劳工，负责现场安装爬升；

2.易损配件需多配实际设计数量的3%,易损配件包括螺栓、

销子、导轮等；

技术服务。

1、技术方案设计：通过理解用户的需求及现有的客观条件

为用户提供完美的解决方案；

2、施工技术指导：项目实施的过程中有专门的技术人员长

驻项目实行技术指导，确保工程质量；

3、提供咨询：在不泄漏我公司技术机密的前提下，为用户

提供技术咨询；

日常维修保养(包含维修范围，保养安排，配件更换等)

一、盛卓爬架防倾系统的维护保养

架体的防倾系统包括导轨，附墙支座以及导轮。返厂后的导

轨一般要清除附着物，检验导轨是否变形，导轨的防坠档杆是否

受力变形等，检验完成无变形后，实行翻修并入库。返厂后的导

轮一般需要检验其整体是否变形，转动是否顺畅，如导轮缺损。

或者不转动，定为报废材料。检验合格无损伤的导轮实行入库。

二、盛卓爬架防坠系统的维护保养

爬架的防坠系统包括导座，防坠块，卸荷支顶器。返厂后的

导座一般会实行清除附着物，检验防坠块是否变形或缺损，对于

变形或者缺损的防坠块定为报废材料，检验合格的防坠块实行入

库。对卸荷支顶器，检验其是否变形，然后实行调节，检验其是

否能正常调节使用。对于变形或者无法调节无法翻修的支顶器定

为废品。检验合格的经除杂，涂油后入库。

防坠系统使用的小弹簧使用一个工程后，不予以检验，进入废

品库。

三、盛卓爬架杆件，走道板等的维护保养

爬架架体由大量的杆件以及走道板组成，其返厂后先实行除

杂，然后检验人员逐件检验立杆、走道板是否变形，焊接位置是

否开裂，对不合格的产品定位废品并入废品库，合格的产品实行

清除、喷漆后分类入成品库。

对穿墙螺栓，杆件，走道板连接螺栓，实行清除附着物，然

后检验其是否变形弯曲，螺纹是否清晰，对于严重变形、或严重

磨损、或严重锈蚀时予以报废，检验合格的实行翻修、涂油入成

品库。

四、电控系统的维护保养检测

电控系统包括电动葫芦、分控柜、主控柜以及连接电线。退

厂后的的电葫芦先进场除灰，清除葫芦以及链条上的杂物，检验

葫芦链条是否变形，葫芦接线处是否完好。对于受损的部位要进

行翻修，受损严重无法翻修，或翻修后不满足出厂要求的定为废

品入废品库。分控柜，主控柜，除杂后由专业人员实行通电检验，

无法正常使用的实行检修，直至满足出厂要求。检验合格的予以

入库。

五、脚手架搭设完毕后应对架体实行一次全面检查及验收，并

会同双方代表同时实行，检查过程中发现的问题，须填写整改单，

限期整改。

六、电动葫芦链条每次提升前均需加油光滑，提升机每三个月

加一次油。架体到顶或停工3个月以上的，应拆回厂实行维护保

养。

七、每次升降作业前，要对承重托架、支架、拉杆、穿墙螺栓实

行检查，如有变形、磨损应即时实行修理、更换。脚手架上的垃圾

杂物，自上而下一步一步清除，应向建筑物内扫、倒。严禁向外、

向下扔倒。

八、每次升降作业前应对电缆线、微动开关实行检查、调整。

确保电控系统的正常运行。

九、每次升降作业前，要对防坠装置实行检查，防坠摆阵是否变

形，拉簧是否有效，摆针摆动是否灵活，如有不合格应即时实行

修理、更换。

十、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降实行检查，

彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作

详细的书面记录。

十一、首次提升后，全面检查扣件紧固情况，对垂直度、水平

度发生位移的应即时加以调整、较正。

十二、架体搭设完，升五次后，全面检查各受力点焊缝是否有

裂纹，扣件是否拧紧，各杆件是否变形。

十三、随时检查电控系统是否完好，如有故障应即时修理或更

换，禁止带病运行。

十四、每浇捣一次工程结构混凝土或完成一层外装饰，即应即

时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃

圾。

十五、螺纹连接件应每月一次实行维护保养。

十六、每完成一个单体工程，应对脚手杆件及配件、升降动力

设备、