混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程.pdfVIP

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支

撑.并应经验收合格后，挂牌使用。

2、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，各类保护装置是否完

好。

3、工作时，机械应先启动进行试运转,待机械运转正常后再加料搅拌，要边加

料边加水，若遇中途停机停电时,应立即将料卸出;不允许中途停机后，再重载启

动。

4、砂浆搅拌机加料时，不准用脚或铁锹、木棒往下拨、刮拌筒口，工具不能

碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆.搅拌机下方不准站人，起斗

停机时，必须挂上安全钩。

5、现场检修时,应固定好料斗，切断电源。进入料斗时，外面应有人监护.

6、非操作人员，严禁开动机械。

7、操作手柄应有保险装置,料斗应有保险挂钩。

剥肋滚轧直螺纹钢筋连接操作规程

1、本规定适用于剥肋滚轧直螺纹钢筋连接的现场施工操作;

2、凡从事剥肋滚轧直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过技术培训，成

绩合格者方能持证上岗，班组成员应相对固定。

3、现场设备及人员准备:由于直螺纹连接属于场外预制，现场连接的施工方

式，所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场地完成，这就要求设备电量为4KW/套。

安装时滚丝机主轴中心与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。人员配置情

况：正常情况下每台班应配操作工作人3-6人，其中滚丝机操作1人，丝头质检、

盖保护帽及钢筋搬运2—5人.

4、凡采用剥肋滚轧直螺纹连接技术的工程，所用的连接套筒必须由本公司提

供，并应附有套筒出厂合格证、材质证明书,资料齐合方可使用。

5、套筒进入现场手应妥善保管，不得造成锈蚀及损坏.

6、钢筋直螺纹滚轧设备的使用及维保护保养方法详见设备使用说明书.

塔式起重机驾驶安全操作规程

1、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，必

须遵守“十不吊”规定.

2、起重机开始作业时，司机应首先发出信号,以提醒其他作业人员注意.

3、重物的吊挂必须符合有关要求。严禁用吊钩直接吊挂物料;起吊短碎物料

时，必须用强度足够的网袋或金属箱体包装,不得直接捆扎起吊；起吊的物料在整

个吊运过程中，不得摆动、旋转;细长物料，最少捆扎两点，并且在整个吊运过程

中物料处于水平状态。

4、操作控制器时，必须从零档开始，逐级推到所需要的档位。传动装置作反

向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，禁止越档操作和急停急开。

5、吊运物料时，不得猛起猛落，以防吊运过程中物料发生散落、松绑、偏斜

等情况。起吊时必须先将物料吊离地面lm左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点

和吊具都处于安全状态后,方可继续操作。

6、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重壁5m时，应用低速操作，严禁利用

超高限位装置停车。

7、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或物料，当物料下降距就位点约lm处时,

必须采用慢速就位.

8、起重机行走到距限位开关碰块约3m处，应提前减速停车，严禁利用限位停

车。

9、作业中平移起吊物料时，物料高出其所跨越障碍物的高度不得小于lm。

10、作业中临时停电或停歇时,必须将物料卸下,升起吊钩,将各操作手柄(钮)

置于“零”位。如因停电无法升、降物料,则应根据现场具体情况，采取处理措施.

11、作业中遇下列情况应停止作业：

?恶劣气候：如：大雾、大雪、大雨，超过允许工作风力等影响安全作业；

？起重机出现漏电现象;

？安全保护装置失效；

？钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽;

？各传动机构出现异常现象和有异响;

?金属结构部分发生变形;

？起重妨碍作业及影响安全的故障等。

12、司机必须做到：作业前做好例保工作；作业中专心操作，不得离开操作位

置；停止作业前,应放下吊物，将各操作手柄(钮)置于“零”位,断电关门上锁。

13、做好例保记录及交接班记录.

施工升降机安全操作规程

1、司机必须熟悉所操作的升降机的性能，并应严格按说明书的规定作业.

2、作业前，司机应当按照原机使用说明书上的要求，及时做好升降机各活动

部件的润滑和保养工作，检查升降机的各安全保护装置的灵敏度、可靠性及各部件

的状况,并经试运行，确认正常后,方可正式运行。

3、升降机载物、乘人时，应尽量使荷载均匀分布,并严格按升降机额定荷载和

最大乘员人数核定，严禁超载使用