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石膏圆盘式脱水机技术及使用优劣性研

究

1前言

传统的皮带式脱水机存在设备占地面积大、脱水效率低、能源损耗大、维护

成本高等问题。为了解决这些问题，我们进行了一项对比研究，将现场新改造的

圆盘式脱水机与传统的皮带式脱水机进行对比。研究结果显示，圆盘式脱水机相

对于皮带式脱水机有着明显的性能优势。首先，圆盘式脱水机具有更小的占地面

积，可以节约生产空间，提高设备的布局灵活性。其次，圆盘脱水机具有更高的

脱水效率，可以更快速地将石膏中的水分去除，提高生产效率。此外，圆盘式脱

水机在能源消耗上也表现优秀，相比皮带式脱水机具有较低的能源损耗。最后，

圆盘式脱水机的维护成本较低，更易于维护和保养。相较于传统的皮带式脱水机，

圆盘式脱水机在节能减排等方面都具有明显的优势。因此将圆盘脱水机作为替代

传统真空皮带式脱水机的发展方向，具有重要的发展潜力。

2成果的主要用途

对圆盘脱水机的研究，可以帮助我们正确地选择适合于电厂的设备，在确保

电厂脱水系统正常运行的前提下，还可以节省能源，降低维护和使用成本，提高

收入等。

3成果的技术原理

石膏圆盘过滤机属于一种固液分离的石膏过滤机，它利用中央轴

线，被调速电机利用减速机带动，从而在装有石膏浆液的槽体中以固

定的转速旋转，在过滤器进入到吸附区的时候，由于真空泵的影响，

在过滤介质的两边产生了一个压差，使得固态物质被吸入到过滤介质

上，并在其表面生成一个滤饼，而滤液经过汽水分布单元排放出去。

随着滤片与沟道内的石灰浆脱开，进入干燥区，滤片在抽吸的作用下，

持续地与滤片分开，并从气液分布装置中流出，实现了固体和液相的

分离。在卸料区，利用回风的压缩气体与铲运机的联合作用，将灰泥

从灰泥中分离出来，再由灰泥中排出至灰泥储存室，从而实现灰泥的

循环利用。

4石膏过滤机结构以及各部件作用

石膏过滤机的主要部分是：过滤吸收单元，汽水分配单元，真空单元，吹扫

卸料单元，液体防沉淀单元，密封润滑单元，以及控制单元。

4.1过滤吸收单元

它由一根主轴，一中心主轴体和一块过滤板构成。在心轴的两个端部安装了

两个分配头，真空管道位于中央轴内部。滤盘由一根管子连接到分发口上。在该

设备中，以过滤和吸附装置为中心，与真空装置协同工作，实现了固、液两种物

质的分离。

利用过滤圆片的转动及真空装置的影响，将石灰浆中的固态微粒

吸附到滤板上，然后将溶液流过滤板，再由分布头进行分布，再将其

分布到气液分离器中，从而达到石灰粉过滤器的过滤与吸收的目的。

4.2过滤板的构造及特点

作为石膏过滤器的关键部分，过滤板是一种聚合物复合材料，它的上面有许

多纵横交错的小孔，当它与要过滤的石膏浆液相接触时，小孔中的水会流入小孔

中，而小孔中的水会被阻挡在小孔的外面。

本发明的滤盘与真空装置是独立相连的，具有良好的气密性，具有较高的滤

压差和较小的滤饼含水量。

4.3气液分配单元

该系统包括动环、静环及相应的管线。当气体与液体分离装置产生真空时，

气体与液体分离装置经有关管线与液体分离装置静环相连，动环与过滤板相连，

将液体与液体分离装置中的液体结合，使液体进入气体与液体分离装置中。

该气液分离装置不仅可以完成气体与液体的分离，而且还可以利用动静环间

的相互作用，完成正、负压力的转换，从而在操作过程中既可以完成吸收，又可

以完成反冲排出。

4.4真空单元

真空泵用于将真空或其他无性，不溶于水，不含有固体微粒物质的非固体气

体吸入，从而在封闭的罐内产生适当的真空。被吸进的空气中夹杂着少量的液态

物质。它是通过改变体积来实现吸入和排出气体的过程。运转时，应在进风口处

安装过滤器，以避免外来物质侵入。在运转过程中，应注意各支承部位有无机油，

并应注意连接好冷却水系统。

4.5吹扫卸料单元

滤片在沟槽内运转时，在其上起到对其进行真空吸收作用的作用，使其在其

表面上产生灰泥，经烘干区的烘干后，再送入到其上。在卸料区，单个的滤板连

接着一个回风装置，原本平坦的滤板表面会隆起，随着灰泥的碎裂，灰泥从滤板

上掉落下来，在刮板的作用下，灰泥从滤板上掉落下来，然后从灰泥中掉落到灰

泥中。

4.6液体防沉淀单元

这部分涉及一种搅拌装置，其特征在于；搅拌装置，密封装置，驱动马达，

减速装置等。在驱动电机和减速机的带动下，搅拌器采用了变频技术，它可以在

干燥的过程