《GBT 5267.2-2021紧固件 非电解锌片涂层》最新解读.pptx

《GB/T5267.2-2021紧固件非电解锌片涂层》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;促进行业发展;;PART;技术特点;简化工艺流程;;PART;;;涂层技术不断创新;智能化涂层材料;PART;涂层厚度;附着力;;;PART;提升紧固件耐腐蚀性;锌片;;PART;涂层硬度较高，能有效抵抗外部物体的划伤和磨损。;涂层具有优异的耐腐蚀性，能有效防止紧固件在潮湿、盐雾等恶劣环境下发生腐蚀。;PART;选用低氢材料;;;;PART;涂层固化温度调整的背景;涂层性能提升;持续改进工艺;PART;防腐性能;;PART;采用中性盐雾试验（NSS）法，将紧固件置于盐雾试验箱中，通过喷雾装置将盐雾喷洒在紧固件表面。;;试验方法;试验方法;PART;最小局部厚度;;耐腐蚀性;;PART;;表面质量;涂层厚度的测量与控制方法;PART;涂层体系标记应包含涂层种类、涂层厚度、涂层颜色以及涂层质量等信息。;标签内容;PART;涂层颜色应均匀，无明显色差和斑纹。;光滑度;PART;缺点;利用涡流探头产生的磁场与涂层金属基体产生的涡流相互作用，从而测量涂层厚度。;;原理;PART;涂层延展性与适应性试验的重要性;拉伸试验;;PART;确保涂层质量;拉开法;;PART;划痕深度应符合相关标准，以确保涂层与基材之间的附着力。;;PART;涂层厚度的概念;;;涂层厚度的选择;PART;;;使用环境;PART;涂层与基体之间应具有较高的粘合强度，确保在使用过程中不会脱落。;基体材料;;PART;涂层导电性测试;绝缘性测试;PART;涂层厚度增加，扭矩值相应增大，但过厚的涂层可能导致脆性增加。;适当的夹紧力可以提高涂层与基材的附着力，但过高的夹紧力可能导致涂层剥落。;选择合适的涂层材料和厚度;PART;;;六价铬含量超标的危害;改进生产工艺;PART;称重法原理;;优点：;PART;基本原理;;;PART;;X射线法的测量步骤;优点;PART;适用范围;;;;PART;;;;;PART;;;影响因素及注意事项;PART;;表面处理;耐腐蚀性;PART;;;;锌层纯度与防腐性能;PART;;;;PART;;涂层后，螺纹的公差会发生变化，需要调整公差范围以满足配合要求。;涂层对力学性能的影响;PART;;力学性能;PART;;;涂层工艺;PART;;;;应用案例分析;;涂层厚度和均匀性对紧固件的性能和使用寿命有重要影响。;PART;涂层厚度增加，疲劳极限先增大后减小;;;;PART;氢渗透性过高会导致紧固件在应力作用下发生氢脆现象，严重影响其安全性和可靠性。;紧固件在涂层后需进行氢渗透性测试，确保氢渗透性符合标准要求。;;PART;;碱性清洗;;PART;紧固件表面应均匀、连续、完整地覆盖涂层，无漏涂、气泡、裂纹、剥落等缺陷。;包装标识;;PART;;;高湿度环境;紧固件在涂层前未进行彻底清洗和除锈处理，导致涂层与基材结合不牢固。;PART;;质量条款;;PART;应具备生产符合GB/T5267.2-2021标准要求的非电解锌片涂层材料的能力。;应具备生产符合GB/T5267.2-2021标准要求的非电解锌片涂层紧固件的能力。;涂层材料规格;PART;;清洗与预处理;PART;;涂层牢固性;PART;精确控制涂层厚度;;;自动化处理对环保的影响;PART;非电解锌片涂层为紧固件提供了有效的防腐保护，防止其在储存和运输过程中受到腐蚀。;储存要求;紧固件在运输过程中应采用适当的包装材料，以防止在运输过程中受到损伤。;PART;紧固件种类和规格;;;PART;;挑战;;THANKS