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刷油、防腐蚀、绝缘工程

册讲明

11.0.1 《广东省安装工程综合定额（2006）》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)包括除锈、防腐、绝热、阴极爱护及牺牲阳极等内容。适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等工程。

11.0.2 本定额要紧依据的标准、规范有:

11.0.2.1《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；

11.0.2.2《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90；

11.0.2.3《设备、管道保温技术通则》GB4272-84；

11.0.2.4《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；

11.0.2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

11.0.2.6《广东省施工机械台班费用定额(2005)》；

11.0.2.7《广东省安装工程单位估价表(1989)》；

11.0.2.8《全国统一安装工程预算定额》(GYD-211-2000)；

11.0.2.9《广东省安装工程综合定额（2002）》。

一、除锈工程

讲明

11.1.1本章定额包括金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈等内容，适用于管道、设备和金属结构等金属表面除锈工程。

11.1.2各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

11.1.3喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级不标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。

11.1.4手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：：

轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。

中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后显现麻点或麻坑。

Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，出现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。

Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，承诺有附紧的氧化皮。

11.1.7因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行运算。

工程量运算规则

11.1.1除锈、刷油工程

1.设备筒体、管道表面积运算公式：

S＝π×D×L(1)

式中π-圆周率；

D-设备或管道直径；

L-设备筒体高或管道延长米。

2.运算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、入孔、管口

凹凸部分，不再另外运算。

11.1.2防腐蚀工程

1.设备筒体、管道表面积运算公式同（1）。

2.阀门、弯头、法兰表面积运算式：

(1)阀门表面积

S＝π×D×2.5D×K×N(2)

式中D-直径；

K-1.05；

N-阀门个数。

(2)弯头表面积

S＝π×D×1.5D×2π×N／B(3)

式中D-直径；

N-弯头个数

B值取定为90°弯头B=4；45°弯头B=8。

(3)法兰表面积

S＝π×D×1.5D×K×N(4)

式中D-直径；

K-1.05；

N-法兰个数。

3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量运算式；

S＝π×(D+A)×A(5)

式中D-直径；

A-法兰翻边宽。

11.1.3绝热工程量

1.设备筒体或管道绝热、防潮和爱护层运算公式；

V=π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L(6)

S=π×(D＋2.1δ+0.0082)×L(7)

式中D-直径；

1.033、2.1-调整系数；

δ-绝热层厚度；

L-设备筒体或管道长；

0.0082-捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量运算式：

(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)

D=D1+D2+(10~20mm)(8)

式中D-伴热管道综合直径；

D1-主管道直径；

D2-伴热管道直径