光伏发电系统钢结构固定支架技术规范.pdf

附件12：光伏发电系统钢结构固定支架技术规范

1范围

本技术规范规定了光伏发电系统固定支架的技术要求、试验方法、检验规则、生产厂要

求等要求。

本技术规范适用于并网光伏项目钢结构固定支架选型工作。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过引用构成本技术规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所

有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其

最新版本适用于本标准。

GB50009-2012建筑结构荷载规范；

GB50011-2010建筑抗震设计规范；

GB50017-2010钢结构设计规范；

GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范；

GB50191-2012构筑物抗震设计规范；

GB50202-2002建筑地基基础工程质量验收规范；

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范；

GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范；

GB50797-2012光伏发电站设计规范；

GB/T191-2008包装储运图示标志；

GB/T700-2006碳素结构钢；

GB/T706-2008热轧型钢；

GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱；

GB/T5117-2012非合金钢及细晶粒钢焊条；

GB/T6723-2008通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差；

GB/T6725-2008冷弯型钢；

GB/T6728-2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差；

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过

的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级；

GB/T126122005多功能钢铁表面处理液通用技术条件；

GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法；

GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差；

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1光伏支架

是光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件设计的特殊的支架。

3.2强度

构件截面材料或连接抵抗破坏力的能力。强度计算是防止结构构件或连接因材料强度被

超过而破坏的计算。

3.3承载能力

结构或构件不会因强度、稳定或疲劳等因素破坏所能承受的最大内力；或塑性分析形成

破坏机构时的最大内力；或达到不适应于继续承载的变形时的内力。

3.4拉强度

试样拉断前的最大标称拉应力。

3.5伸长率

金属材料受外力作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。

3.6屈服点

材料开始塑性变形时部分材料呈上、下屈服点现象。

3.7冷弯试验

弯曲试验，金属薄板成形性能与试验方法通用试验过程。

3.8挠度

结构构件的轴线或中面弯曲引起垂直于轴线或中面方向的线位移。

3.9长细比

构件计算长度与构件截面回转半径的比值。

4光伏支架要求

光伏支架应结合工程实际选用合适的材料、设计结构方案和构造措施，保证支架结构在

运输、安装和使用过程中满足强度、稳定性和刚度要求，并符合抗震、抗风和防腐等要求。

4.1外观及尺寸要求

4.1.1支架如必须要经过焊接工艺才能成型，则焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等

缺陷；焊剂不应受潮结块的现象。

4.1.2支架如经过焊接，焊接部位不应有明显的色差、气泡、杂物、毛刺、起层、脱落

等现象。

4.1.3铝合金类零部件不应有明显的擦伤、气泡、腐蚀、脏污、麻点等缺陷，不允许有

裂纹。

4.1.4机械加工类零部件不应有明显的加工痕迹、脏污、油污、毛刺等缺陷。

4.1.5钢材类零部件不应有明显的铁刺、起层等缺陷，不允许有开裂。

4.1.6表面处理类零部件不应有明显的色差、气泡、杂物、起层、脱落等缺陷。

4.1.7锌层表面应均匀，无毛刺，过烧，挂灰，伤痕，局部未镀锌，锌层应光滑，不影

响螺栓接件的拧入。

4.1.8所购型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差等方面内容均须符合G