《GBT 228.1-2021金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》最新解读.pptx

《GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;质量控制;PART;术语和定义更新;提高了对试验设备的要求，包括试验机的精度、夹具的同心度等，确保试验结果的准确性。;试验方法和程序调整;;PART;本标准适用于金属材料的室温拉伸试验，包括黑色金属和有色金属。;适用对象;PART;评估材料性能;;PART;;;PART;;湿度要求;;PART;拉伸试验机是金属材料拉伸试验的核心设备，其准确性和可靠性直接影响试验结果的准确性。;根据使用频率和试验要求，制定合理的校准周期。;;PART;引伸计的作用;校准方法;PART;;;PART;默认值是指在特定条件下，某一参数或指标在未经测量或计算时，所设定的初始值或标准值。;测定系数术语解析;PART;标距长度的选择会影响试样的变形量和断裂强度，通常根据试样尺寸和试验要求选择合适的标距长度。;选择引伸计标距的考虑因素;;PART;试验速率增加，材料的塑性变形抗力增大，导致屈服强度和抗拉强度提高。;恒定速率控制;;PART;方法A1采用应变速率控制，即试样在拉伸过程中应变速率保持不变。;应力速率控制;PART;;;;PART;可采用钢印法、蚀刻法、涂色法或粘贴法。;;使用精度适当的测量工具，如游标卡尺、千分尺、专用伸长计等。;根据试样规格和试验要求选择合适的原始标距。;PART;;加工方式;尺寸要求;纵向弧形试样的试验方法与注意事项;PART;传统试验机系统缺陷;引入智能算法;通过改进技术和方法，可以显著提高金属材料拉伸试验的测量精度，为材料性能评估提供更加可靠的数据支持。;PART;评定方法;随机误差;;PART;;;;PART;;加载试样;卸力法试验注意事项;PART;确保拉伸试验中使用的术语具有统一性和准确性，避免误解和歧义。;明确拉伸试验的适用范围和条件，确保试验结果的准确性和可靠性。;PART;提高精度和稳定性;高精度测量;;PART;;;;;PART;;;;PART;通过液压系统对试样施加压力，确保其牢固夹持，避免滑动或损坏。;同轴度是保证试样在拉伸过程中受力均匀的关键因素，避免试样因受力不均而产生弯曲或断裂。;PART;;试样选取;拉伸试样制备的标准化流程;;PART;满足标准要求;;;PART;;矩形试样;;PART;用于金属材料的拉伸、??缩、弯曲等力学性能试验。;用于观察金属材料的显微组织，分析其晶粒度、夹杂物等缺陷。;游标卡尺;;PART;定义;;;;PART;试验可重复性;参考标准;;PART;规定了金属材料在室温下的拉伸试验方法，适用于金属材料的拉伸性能测定。;拉伸试验中的速率是指试样在拉伸过程中的应变速率或加载速率。;PART;原标准问题;;通过调整上屈服强度试验速率，可以减小试验误差，提高试验结果的准确性。;PART;;;试样表面粗糙度要求更高;;PART;断裂面位移的测量;断裂面位移的读数;;试样材料;PART;;;;;PART;矩形试样;平行长度应不小于原始标距的80%，对于比例试样，平行长度应等于原始标距。;PART;;定义;;弧形试样是指其横截面为圆弧形的试样，通常用于测定金属材料的弯曲性能和韧性。;PART;;定义;PART;;;PART;;剩余伸长率计算方法;PART;;断后伸长率的符号及表示方法;;试样尺寸与形状;PART;确保试验准确性;引伸计标距Le的选择建议;其他注意事项;PART;;规定强度性能的测定;PART;;软件功能;定期对计算机控制试验机进行检查，确保设备处于良好的工作状态。;PART;设定力值零点的重要性;校准传感器;;PART;通过液压系统对试样施加压力，确保其牢固夹持，适用于大型试样或高负荷测试。;夹持方法;PART;形状和尺寸;;按照标准规定的加载方式???加轴向拉力，确保试样受力均匀、稳定。;数据记录;PART;;;PART;;规定总延伸强度;;THANKS