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动力蓄电池维修作业规范

1一般要求

1.1动力蓄电池维修作业人员应满足规定的岗位条件要求。

1.2电池维修作业应在专用场地进行，场地应干燥、通风良好，并设置警示隔离区、警示

牌和必要的静电消除设施，非维修作业人员不应入内。

1.3电池维修作业安全应满足安全要求。

1.4电池应存放在专用场地，且划分新、旧件单独存放区。

1.5电池维修企业应建立电池维修档案，记录电池维修、拆卸及更换信息。

2进厂检验

2.1电池维修前应进行进厂检验并做好记录。对电池存在温度过高、绝缘异常、漏液、箱

体变形等情况的，应按照产品使用说明书中的要求进行处理。

2.2应根据电池维修档案、电池历史数据和客户描述，结合进厂检验结果，初步确定维修

项目。

2.3应记录蓄电池箱安装位置。

3电池拆卸

3.1电池举升、吊装设备额定承重能力应满足电池举升、吊装要求，应对设备与电池接触

面进行绝缘处理。

3.2电池拆卸前应固定好车辆，按照拆卸电池护板、搭铁线、低压接插件、高压接插件、

冷却管路、蓄电池箱固定螺栓等顺序进行拆卸。

3.3应根据电池安装方式或安装位置采用不同工具、设备及方法进行拆卸：

a)电池位于底盘下方，应采用电池举升设备置于电池下方着力点附近，并确保电池

着力点与举升设备受力点对应；

b)电池位于底盘上方，应将起吊设备固定于电池上；

c)蓄电池包（箱）盖倒置，应使用翻转工装固定支撑电池。

3.4电池拆卸不应用力拉拔、过度弯曲各类线束、接插件。

3.5电池拆卸应避免蓄电池包（箱）的失重、散架破损情况，应确保与车架及其他连件之

间留有足够的操作空间。

3.6电池拆卸后应进行绝缘处理。

4电池开包

4.1对于事故车及绝缘、温度异常等电池故障，电池开包前应先检测蓄电池包（箱）气密

性。

4.2电池开包维修前，应根据维修项目抽排电池冷却液。

4.3应根据电池封装形式采用对应的拆除方法。

4.4对电池进行内部绝缘检测，绝缘阻值应满足产品企业标准或使用说明书的要求。

4.5电池内置高压维修开关的，应断开并做绝缘处理，无高压维修开关的，应确保电池内

置高压回路继电器断开；断开高压串联线，拆除与故障单体蓄电池、模组相关的螺丝和连

接片，断开信号接插件。

4.6按照进厂检验初步确定的维修项目和电池开包后检测诊断情况进行维修，并做好记

录。

5电池装车

5.1举升或起吊电池应对准电池安装位置定位销，车身定位销与电池定位孔应配合正确。

5.2电池固定后，应依次连接冷却管路、高压接插件、低压接插件、搭铁线，装配电池护

板，视情加注冷却液。