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XX股份有限公司
XX分项XX工程
XX(型号)吊钩式起重机
设备安装施工方案
批准:
审核:
编制:
XX有限公司
X年X月X日
目录
工程概况
施工地点
施工方法
施工流程
施工人员
引用标准
设备的到货检验
设备的安装
试运转
交工验收
一、工程概况
XX公司XX工程安装的起重机设备有：XX电动双梁桥式起重机X台
二、施工地点
XXX
三、施工方法
因为起重机重量跨度，标高，安装现场环境，安装机械等因素不同，所以起重机的安装方法也是多种多样。根据现场情况，结合甲方和工期要求，我们制定了用220吨汽车吊吊装法进行安装。
四、施工流程
设备到货验收
设备到货验收
轨道测量检查
起重机主梁吊组装装
起重机小车吊装
交工验收
附件及配电安装
负载实验
试车运转
安装完的自检
起吊示意图
16m烧结主厂房
16m
烧结主厂房
环冷机
环冷机
23m
23m
吊车中心
吊车中心
五、施工人员
现场作业人员
工种
人数
总指挥
项目经理
油漆工
1
铆工
2
电焊工
2
钳工
2
起重工
1
勤杂工
1
现场安全员
1
技术人员
1
合计
11
施工管理人员
序号
姓名
分工
联系电话
备注
1
项目经理
2
总指挥、技术员
3
安全员
六、引用标准
1、JB6129《铸造起重机技术条件》
2、GB6067-85《起重机械安装规程》
3、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
4、GB505256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
七、设备的到货检验
1、起重机的安装前,应按要求检查交付安装的设备及其附件,必须符合设计和设备技术文件要求,并附有出厂合格证及安装说明等技术文件.
2、设备开箱检验应在项目部有关人员,专业监理人员及厂家有关人员,安装单位负责人共同参加下进行.对照装箱单及图样检查及清点以下内容:
(1)箱号,箱数及包装情况；
(2)设备名称、类别、型号及规格；
(3)设备外型尺寸；
(4)设备内件及附件的规格、尺寸及数量；
(5)设备表面损坏、变形及锈蚀状况。
3、在安装之前，对已开箱检验过的设备及零件要妥善存放和保管。
4、机电设备有无变形，损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、变形、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
5、设备技术文件应齐全。
6、设备如有质量问题及时与项目部和监理联系。
八、设备的安装
1、工器具配备表
名称
型号
数量
电焊机
21KVA
2台
气割机工具
2套
角向磨光机
1台
水准仪
欧波S30
1台
千斤顶
10T、32T、50T
6台
手拉葫芦
2T、3T、5T
6台
小货车
1辆
汽车吊
50T
1台
麻绳
Φ20
50米
钢丝绳套
Φ35
4根
木楔
20个
扳手
四套
2、前期准备
（1）检查大梁连接处是否有损坏、变形；用磨光机打磨大梁连接处表面、接口，使其连接处无锈蚀、油漆、无毛刺、表面平整，将连接板按编号对位。
（2）、检查主梁和端梁连接处，方法同上。
3、地面组装
无
4、吊装组装
（1）根据设备的重量和标高，用一台220吨轮胎式汽车吊将电动双梁起重机的一侧主梁吊起，静吊10分钟，检查吊装绳索、桥架与各部位的情况有无异常变化，对于有可晃动的重物必须栓牢，在确认无误的情况下正式起吊吊装至轨道上，找平并用木楔固定，然后同样方式再用一台50吨汽车吊将另一侧主梁吊装至轨道上，并与先吊装的单侧主梁进行对接，在端梁处用连接螺丝固定。
（2）吊装小车
用220吨汽车吊将小车吊装至小车行走轨道上。
5、附件组装。
（1）通过几次吊组装，大梁、小车大件已经组装完毕，安装整车栏杆，驾驶室和导电支架等附件安装。
（2）在附件安装完之后进行电器、线路按图布设，线路按图标号，并按标准62mm以上电线线鼻焊锡、作头（本程序不在承包范围之内）。
（3）、整车接线完毕后用500V的兆欧表对线路检测，电机及电气元件（电子元器件部分除外）的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，电气线路对地绝缘电阻应不小于1兆欧。（本程序不在承包范围之内）。
（4）、电动单梁起重机在地面组装后直接用16吨汽车吊装至大车行走轨道上。
九、试运转
1、在整车安装完毕后，须对整车进行自检。
（1）起重机桥架检测。
（2）跨度及对角线的检查。
（3）车轮同位度及垂直度的检查。
（4）电气及电线对地绝缘电阻的检查。
2、整车自检完毕后通知项目部和监理，申请检测，检测完后方可通电试车。
3、通电试车
（1）试车前应对所有旋转机构做手动检查，所有旋转机构应无卡阻
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