【机电实务】达为 教材精讲班教案 71-第4章-4.5-防腐蚀工程施工技术（二）.docx

4.5防腐蚀工程施工技术

4、防腐蚀施工方法

1）表面处理

表面处理是指在涂装前，除去工件表面附着物、生成的氧化物以及提高表面粗糙度，提高工件表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程，又叫前处理。

表面处理的质量等级包括两个方面，

即除锈等级及表面粗糙度。

（1）钢材表面锈蚀程度钢材表面的锈蚀程度分别以A、B、C和D四个锈蚀等级表示。

（2）表面处理方法

①表面处理方法有清洗（化学处理）、动力除锈、喷（抛）射除锈、酸洗等。

②化学处理包括：脱脂、化学脱脂、浸泡脱脂、喷淋脱脂、超声波脱脂、转化处理。

③动力除锈包括手工和动力工具两种。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、铲刀、刮刀或类似的手工工具。动力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。

④喷（抛）射处理：千喷射、湿喷射、喷砂、喷丸、喷粒。

⑤转化处理包括：磷化、铬酸盐钝化、钝化。

（3）表面处理方法应考虑的因素

①待处理表面的状况；表面处理的范围是全部还是局部；

要求达到的表面处理等级。

②拟选用方法的可行性；例如操作条件、卫生、安全和环境条件能否满足要求，能否在规定期限内完成表面处理作业等。

③拟采用的涂料配套体系。

（4）表面处理等级应考虑的因素

①待处理表面的状况；表面处理的范围是全部还是局部。

②拟采用的涂料配套体系；涂装后表面所处环境的腐蚀性。

③为达到一定表面处理等级所需采用表面处理方法的可行性。

（5）清洗处理技术要点

（6）工具除锈技术要点工具除锈可分为

手动和动力工具除锈两种。

③工具处理分为St2级、St3级两个质量等级。

（7）喷射除锈技术要点

①应根据金属的钢号、种类、原始锈蚀程度、涂料的类型、除锈方法以及涂装所要求的表面粗糙度选择磨料。

常用磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂及钢丝段等。

⑥喷射处理分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四个质量等级。

【例-单选题】钢材表面处理后无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽，这是属于（）质量等级。

A.Sa1级

B.Sa2级

C.Sa2.5级

D.Sa3级

答案：D

（8）酸洗除锈技术要点

①酸洗处理前，金属表面采用工具或喷射除锈除掉表面上大部分氧化皮、锈和旧涂层，以缩短酸洗除锈时间。

②将金属表面浸入常温酸洗液中，直至氧化皮和锈全部除掉。酸洗液中应加入足够缓蚀剂，以减少对金属的腐蚀。

金属表面达到要求后，用淡水充分冲洗干净。

然后分别浸入磷化液和钝化液进行磷化和钝化处理。

酸洗液中溶入铁的含量不超过10%。

③酸洗后的金属表面应用干净的高压空气吹干水分，且不应码垛堆放。

2）涂料涂层施工方法

（1）刷涂法

刷涂法是一种最简单的手工涂装方法。

刷涂施工的缺点：劳动强度大，

生产效率低，涂膜易产生刷痕，外观欠佳。

刷涂法施工主要用于小面积涂装。

（2）滚涂法

滚涂法施工适用于较大面积工件的涂装，

较刷涂法效率高。

（3）空气喷涂法

几乎可适用于一切涂料品种，该方法的最大优点：

可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层。

缺点是空气喷涂法涂料利用率较低，对空气污染也较严重。

（4）高压无气喷涂法

优点：克服了涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象，

不仅节省了漆料，而且减少了污染，改善了劳动条件；

工作效率较一般空气喷涂提高了数倍至十几倍；

涂膜质量较好。适宜于大面积的物体涂装。

【例-单选题】高效且节省漆料的喷涂方法是（）。

A.刷涂法

B.滚涂法

C.空气喷涂法

D.高压无气喷涂法

答案：D

3）金属涂层施工方法

（1）金属热喷涂类别

根据热源的不同，一般分为燃烧法和电加热法两大类。

（2）金属热喷涂工艺

包括基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工等过程。

（3）金属热喷涂用材

采用的金属材料多是锌、锌铝合金、铝和铝镁合金，分为金属丝和金属粉末两种形式。

4）衬里

（1）块材衬里：

采用胶泥衬砌法。

常用胶泥主要有水玻璃胶泥和树脂胶泥。

（2）纤维增强塑料衬里：

以树脂为粘结剂、以纤维及其织物为增强材料铺贴或喷射而形成。

①铺贴法。

用手工糊制贴衬纤维增强塑料，可连续施工或间断施工。

纤维增强酚醛树脂衬里应采用间断法施工。

纤维增强材料的涂胶可以采用刷涂法，也可用浸揉法处理。

②喷射法。

首先在处理后的基体表面均匀喷涂封底胶料，再将增强纤维无捻粗纱切成小段，与树脂一起喷到基体表面，喷射后采用辊子将沉积物压实。

（3）橡胶衬里

采用粘贴法。包括加热硫化橡胶衬里、自然硫化橡胶衬里和预硫化橡胶衬里。

（4）塑料衬里

塑料衬里是采用塑料板材或管材，以焊接、粘贴等方法衬砌在设备或管道的内表面。

常用塑料衬里工程包括软聚氯乙烯板衬里设备、氟塑料衬里设备和塑料衬里管道。

（5）铅衬里

铅衬里的方法分为衬铅与搪铅两种。

铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设