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主井绞车检修的平安技术措施
为了确保2022年度年终检修期间平安美满完成两个程度主井绞车的检修,特制定本平安技术措施,一切检修人员必须遵照履行。一、组织措施:工程负责人:机械局部:廖义兵、李志忠;电气局部:彭立安、肖跃飞平安负责人:陈志勇、易兵飞技术负责人:谷礼宜、周孚明施工人员:机电队钳工班和电工班。方案工夫:24小时。二、检修内容:1、电机绝缘阻值测定,轴承清洗加油;更换电机联轴器2、电器除尘;触头更换和调效;更换局部交流接触器3、更换密封圈;处理盘形闸漏油,液压站换油4、接地安装电阻测试5、保护安装检查保护三、检修平安技术措施:1、检修前必须将绞车房主电源隔离开关拉下,并悬挂上有人工作,严禁送电的警示牌.2、在检修前,必须将锁紧器与卷筒牢固连接.锁定卷筒,以防发生变乱.3、检修时的挪动照明必须是36V的行灯,滚筒内所用照明限用矿灯.4、检修运用电焊、气割时,作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂.5、检修过程中,拆下的零配件及工具应按按次摆放划一,严禁堵塞平安通道.6、用过的废纸、油和烟头号易燃易爆物不能乱甩乱放,油脂要一致管理,距火源不小于5米远.7、拆下的零配件,必须严加保管,不得有任何破坏,特别是齿轮和轴径面.8、在检修时,必须运用合格的起重装备,并先进行2~3次试吊,待确保无误后,方可进行起吊.四、检修技术要求主轴安装1、主轴轴向程度度不得大于0.1‰,三支座的轴以两端轴颈程度为准。2、轴承座的纵、横向程度度不得大于0.2‰。3、轴向窜量应符合装备技术文件的要求。4、检修时主轴及制动零碎的传动杆件应进行无损探伤。5、滚筒的组合连接件,包括螺栓、铆钉、键等必须紧固,轮毂与轴的配合必须周密,不得松动。6、滚筒的焊接局部,焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷,焊后须消弭内应力。7、筒壳应均匀地贴合在支轮上。螺栓固定处的接合面间不得有间隙,其余的接合面间隙不得大于0.5mm。两半筒壳对口处不得有间隙,如有间隙需用电焊补平或加垫。8、两半支轮的结合面处应对齐,并留有1~2mm间隙。对口处不得加垫。9、滚筒组装后,滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于表3-1-1的规定。表3-1-1滚筒外径对轴线的径向圆跳动滚筒直径/m2~2.53~3.54~5径向圆跳动/mm7101210、钢丝绳绳头在滚筒内固定,必须用专用的卡绳安装卡紧,且不得作锐角曲折。11、滚筒衬垫应采用枯燥的硬木〔水曲柳、柞木或榆木等〕或高耐磨功能材料〔聚胺脂、PVC、钢〕制造,每块衬垫的长度与滚筒宽度相等,厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。衬垫断面应为扇形,并贴紧在筒壳上。12、固定衬垫的螺栓孔运用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。螺钉穿入局部的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍。衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。13、滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍,相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2~3mm。双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mm。盘形闸制动器的调解1、安装好盘形闸安装的连接好管路后,新充油时都要放出零碎中的空气,否那么会影响制动器的动作工夫.排气时,液压零碎以0.5MPa的油压给油,慢慢拧松通气螺钉.2、每一制动器上绝对两闸瓦的间隙,应调解到在制动不同部位(等分4点以上)所测得的间隙的平均值,其差值不得小于0.3毫米,调解间隙不小于1毫米,闸瓦磨损间隙到达2毫米应即时调解,闸瓦磨损量超过8毫米时应即时更换新瓦.
内容总结
〔1〕主井绞车检修的平安技术措施
为了确保2022年度年终检修期间平安美满完成两个程度主井绞车的检修,特制定本平安技术措施,一切检修人员必须遵照履行
〔2〕一、组织措施:工程负责人:机械局部:廖义兵、李志忠
〔3〕电气局部:彭立安、肖跃飞平安负责人:陈志勇、易兵飞技术负责人:谷礼宜、周孚明施工人员:机电队钳工班和电工班
〔4〕2、轴承座的纵、横向程度度不得大于0.2‰
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