液化石油气泄漏事故现场应急处置方法.pdf

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液化石油气泄漏事故现场应急处置方法

1岗位职责

液化石油气储配站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置，初期处置以

场站现场岗位人员为主；后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同

实施救援。

1.1初期救援岗位职责

1.1.1现场指挥（事故现场职位最高者）

迅速判断事故部位、起因、状况；指挥或亲自实施应急措施；指挥启动或亲

自启动消防系统；视事故发展向有关部门、上级报告事故情况，或直接向社会救

援机构求援。

1.1.2应急操作

立即判断事故发生部位、发生原因，找出关键处置点；按照企业预案规定步

骤操作，切断事故设备与储配系统的连接通道，停运机泵并切断储配系统电源，

设法扑灭初期火苗。

1.1.3消防操作

力争扑灭初期火苗；立即启动消防水系统，连接消防水枪或启动喷淋系统，

进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。

1.2后期救援岗位职责

后期救援人员岗位参见《预案》及各企业预案。

2现场应急处置基本措施

2.1固定式液化石油气储罐事故

2.1.1储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸

事故发生后，应立即向消防机构和有关部门报警报告，在确保人员安全的情

况下关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温，所有人

员立即撤离现场，远距离设置警戒区域，等待专业救援机构救援。

2.1.2储罐在检验维修时发生爆炸

该类事故爆炸气体来源于罐内残留，事故发生后，应立即停止所有生产作业，

检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后，救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受

伤人员救出，立即就近送医院救治。

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2.1.3储罐及其接管发生液相泄漏

⑴液相泄漏发生后，应立即停止一切生产作业，关闭所有紧急切断阀，开

启消防喷淋系统，连接消防水枪，对泄漏出的液化石油气进行驱散，干粉灭火器

上风头掩护。

⑵如泄漏发生在储罐底部，应开启高压水向储罐内顶水，气相石油气向其

它储罐连通回流。

⑶实施烃泵倒罐作业，将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。

⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体，让其结冰以减少泄漏量。

⑸如接管泄漏，则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。

⑹警戒区域视泄漏量的大小而定，下风头应适当扩大距离。

2.1.4储罐及其接管发生气相泄漏

气相泄漏发生后，储配站应停止所有作业，切断与之相连的气源，开启消防

喷淋，灭火器掩护等措施到位后，根据现场情况，实施倒罐、抽空、放空等处理。

2.1.5储罐第一道密封面发生泄漏

⑴停止所有作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水

枪，干粉灭火器上风头掩护。

⑵启动高压水向储罐内定水，连通气相系统。

⑶以法兰式带压堵漏设备进行堵漏作业。

⑷实施烃泵倒罐作业，将泄漏储罐的液化石油气倒入其它储罐或罐车。

⑸警戒区域视泄漏量而定，下风头适当扩大警戒距离。

⑹救援人员应在上风头掩护。

2.1.6与储罐相连的第一个阀门本体破损发生泄漏

与2.1.4处置措施基本相似，增加棉被、麻袋片包裹阀门本体，浇水结冰减

小泄漏量。

2.1.7固定式液化石油气储罐事故特别注意事项

⑴救援操作时应注意绝对避免出项任何明火、电火花、冲击火花、静电，

救援人员应穿着防静电衣物，使用防爆工具。

⑵应急救援人员应加强自我防护意识，佩戴必要的防护用品，避免烧伤、

冻伤、中毒、触电等不要伤害发生，扩大事态。

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2.2液化石油气汽车罐车事故紧急处置措施

液化石油气汽车罐车在运输过程中，如遇到液化石油气泄漏，应立即通知所

在地（或附近）液化气充装企业和起吊车辆，并及时营救和安全疏散周围人员，

实施紧急处置措施。

一、参加液化石油气汽车罐车泄漏事故应急处置的人员应获取液化石

油气的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液化石油气

汽车罐车泄漏处置。

处置人员应首先询问遇险人员情况，了解容器储量