《GBZ 41107.3-2021金属材料焊缝破坏性试验 焊件的热裂纹试验 弧焊方法 第3部分：外.pptx

《GB/Z41107.3-2021金属材料焊缝破坏性试验焊件的热裂纹试验弧焊方法第3部分：外载荷试验》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;随着弧焊技术的不断发展，对于金属材料焊缝的破坏性试验也提出了更高的要求。;意义;PART;;拉伸试验;;PART;提供质量控制的依据;;PART;适用于各种弧焊工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。;焊接热影响区;;PART;外载荷试验的核心内容;外载荷试验的目的;PART;;试验原理;试验结果;PART;在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间内，由于焊接应力或金属内部缺陷等原因造成的沿晶裂纹。;;PART;标准试样尺寸;;PART;热拉伸试验步骤;;PART;降低生产成本;根据试验要求，设计合适的拘束装置，确保在试验过程中能够准确施加所需的拘束力。;;;结果分析;PART;;;安装试样;PART;应符合相关标准，能进行拉伸试验，具有足够的力值测量范围和准确度。;试验步骤详解;;PART;临界压缩位移（CCD）的定义;数字图像相关技术（DIC）;焊接工艺参数（如焊接电流、电压、焊接速度等）对焊缝的组织和性能有重要影响，进而影响CCD值。;PART;;裂纹萌生;;PART;延性恢复温度（DRT）;;PART;影响因素;延性恢复比（RDR）;PART;;预热温度;热裂纹敏感性的评定方法;PART;;;PART;镍及镍基合金在航空、化工、核能等高端领域扮演至关重要的角色。;热裂纹敏感性分析;;PART;;;;;PART;;焊接工艺参数;焊接性分析;PART;焊接材料选择;;;PART;热裂纹的形成原因;热裂纹的预防措施;消除应力

在焊接过程中，可以采取一些措施来消除焊缝金属和母材热影响区中的残余应力，如敲击焊缝、振动等。这些措施可以释放焊缝金属和母材热影响区中的应力，从而降低热裂纹的产生倾向。;PART;;;增加制造成本和维修费用;PART;;通过预热可以降低焊缝及热影响区的冷却速度，从而减少热裂纹的产生。;;PART;;;针对不同类型的焊接接头，进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，确保接头的强度满足设计要求。;PART;加热设备;仪器设备校准;PART;;;;PART;焊接接头热裂纹问题;外载荷试验的作用;焊接接头质量检测的重要性

焊接接头是焊接结构的主要连接部分，其质量直接影响整个结构的安全性能。

焊接接头质量检测的方法

射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、力学性能测试等。

焊接接头质量检测技术的优缺点

各种检测方法都有其优缺点，应根据实际情况选择合适的检测方法。例如，射线检测可以检测焊缝内部的缺陷，但设备成本较高；超声波检测可以检测焊缝内部的缺陷和缺陷的位置，但无法确定缺陷的性质；磁粉检测和渗透检测可以检测表面和近表面的缺陷，但无法检测内部缺陷；力学性能测试可以评估焊接接头的强度和韧性，但无法检测内部缺陷。;PART;数据记录;;PART;测量不确定度;对试验数据进行统计分析，计算不确定度的范围和置信水平。;;PART;;;PART;设备齐全;;试验人员的培训与考核;PART;;;航空航天行业;PART;;;;PART;;试验设备;PART;;准确性高;PART;;自动化试验系统;不断完善热裂纹试验的相关标准，确保试验结果的准确性和可比性。;PART;;;检测轨道焊接接头的热裂纹，确保列车行驶安全。;钢结构;PART;评估焊工技能;通过提前预测和预防热裂纹，可以减少因返工和修补带来的生产成本和时间损失。;;PART;;;;PART;;培训内容;高等教育;PART;国际合作的重要性;参与国际标准的制定和修订工作，推动热裂纹试验技术的国际化和标准化。;IIW是国际焊接领域的学术组织，积极推动各国在焊接技术、标准和教育等方面的合作与交流。在热裂纹试验领域，IIW组织召开了多次国际会议，并出版了相关书籍和论文集，为各国专家提供了交流与合作的平台。;PART;热裂纹试验技术的重要性;裂纹检测;PART;资源共享;;PART;;热裂纹试验在新材料研发中的具体应用;PART;;;试验设备;PART;评估材料在焊接过程中产生热裂纹的倾向性，包括母材和焊材的化学成分、焊接工艺参数等。;在焊接前对母材进行预热，降低焊接应力和减少热裂纹的产生。;;;PART;应详细记录热裂纹试验的原始数据，包括试验材料、试验条件、试验结果等。;信息共享平台;PART;;优化预热温度和时间，减少焊接过程中的热应力，防止热裂纹的产生。;;力学性能测试;THANKS