附录3：建材行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求（5个单元）.docx

附录3：建材行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求

附录3-JC-1建材行业水泥单元设施、设备要求

设备名称

考评内容

标准

分值

考评办法

一、输送给料（15分）

输送给料人员不得从无专门通道的皮带输送机、链式输送机、螺旋输送机上跨越。

不得在无安全措施的条件下人工疏导输送机易堵塞部位。

输运机械运行时如需进行调整，应采取确保人身安全的措施。

带式输送机在运行中，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。

带式输送机运行时不得进行清扫及维护。

带式输送机头尾轮和张紧装置应设置安全防护设施，拉线开关的急停装置间隔应不大于30m。

斗式提升机头尾部应设置急停开关。

15

每一项不符合要求，扣2分。

小计

15

二、磨煤系统（50分）

原煤输送系统，应设除铁器，扬尘点应有通风除尘设施。

煤粉制备系统的安全防爆设计应符合下列规定：粗粉分离器、旋风分离器、除尘器、煤粉仓、磨尾、煤粉系统的管道等处应装设防爆阀，泄爆阀泄爆口不应朝向巡检通道和建筑物。

煤磨进出口应设温度监测装置，在煤粉仓、除尘器上也应设温度和一氧化碳超限监测及报警

装置，并配备气体自动灭火装置。

在除尘器进口应设有快速截断阀。

煤粉车间内不应使用明火，煤粉仓、除尘器等设备附近应设置齐全有效的灭火装置。

50

每一项不符合要求，扣1分。

存在重大隐患，均为定级否决项，评级不予通过

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煤磨车间的防火等级应符合GB50295的要求。

防爆阀爆破后，应立即停车，并清除火源，查明原因；待防爆阀修复后，方能重新启动设备。

在煤粉制备系统中的煤粉仓等重点部位应安装温度监控器。

在敷设煤粉系统管道时，除与燃烧器连接处外，不应水平敷设。

煤粉制备系统的设备应有保护装置，并应保持完好有效。

煤粉制备系统的场所，电气设备应符合防爆要求。

煤磨本体系统应安装防静电接地装置，并定期检查、检测。煤粉输送管道法兰之间应有防静电跨接装置。

要严格控制出磨热风温度。操作中应控制入磨风温不超过280℃，出口气体温度保持在65℃～75℃，不得超过80℃。运行中应严密监视灰斗温度不超过80℃，袋收尘出口CO浓度不超过0.1%（体积比）。在发生自燃时，应立即关闭袋除尘进出口阀门、止料停磨，并随时向现场岗位人员通报袋收尘出口、灰斗温度变化情况。

烟煤、煤粉不得长期存放，2d以上停窑前应将煤粉仓用空，非计划停窑应定时向煤粉仓内喷CO2，定时监视煤粉仓温度变化，收尘器及各处死角不应有煤粉堆存，溢出设备外的煤粉应尽快清理干净。为灭火用的CO2气瓶应保持有充裕存量。

煤粉制备系统所有设备都应设计在零压或负压状态下运转，车间内应保持整洁，无煤粉堆积现象；如果煤及煤粉外溢，应及时清理。

煤磨收尘器应具备完善、可靠的防燃、防爆、防静电、防雷措施；除尘器本体包括灰斗不应有易积灰死角，灰斗应设温度检测、定时振打装置。除尘器应辅助设CO监测系统、灭火系统、消防系统、防静电接地系统、防雷系统。

应及时检查煤粉生产设备是否有因为磨擦等原因引起的设备发热情况。

应定时关注所有防爆阀、防爆门是否正常。

如果回转窑停止喂煤，应及时停止煤粉仓锥部的助流。

小计

50

三、熟料煅烧（45）

回转窑系统

回转窑系统各通道、平台、梯台及护栏应符合标准规定；窑筒体上方应设钢丝绳,用于作业时固定安全带。

回转窑窑头、窑尾观察门（盖）完好，密封装置完好、无脱落、无漏风。

30

每一项不符合要求，扣2分。

存在重大隐患，均为定级否决项，评级不予通过

回转窑筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好。

回转窑控制系统设置相应的电气连锁或机械连锁装置，定期进行检查、试验，确保灵敏可靠。回转窑传动装置中的高速联轴器、开式齿轮等部位，安全防护装置符合标准要求，齐全可靠。

回转窑应当设置由应急独立电源供电的辅助传动装置，辅助传动装置应安装制

动器。

篦冷机系统

篦冷机传动装置中的高速联轴器、开式齿轮及冷却风机联轴器等部位，安全防护装置符合标准要求，齐全可靠。

篦冷机冷却风机入口处防护网完好、可靠。

篦冷机系统完好无漏风。各检修人孔门关闭牢固，密封良好、无漏风。

篦冷机地坑应设置清扫人员紧急逃生通道。

窑头点火升温阶段，篦冷机内不应有人作业、不应开启风机或调整风量。

15

每一项不符合要求，扣2分。

存在重大隐患，均为定级否决项，评级不予通过

小计

45

四、余热发电（35分）

余热锅炉机系统

余热锅炉应取得产品合格证、使用登记证和年度检验证。

安全阀、水位计、压力表等安全附