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建筑施工过程中质量控制方法
1、关键节点位置和质量控制要求
质量控制点,也就是质量控制工作关键,其包含面较广,可能是结构复杂某一工程项目,也可能是技术要求高、施工难度大某一结构件或项、分部工程,也可能是影响质量关键某一步骤。
1.1人行为:一些工序或操作关键应控制人行为,避免人失误造成安全和责任事故。
1.2物状态:在一些工序或操作中,则应以物状态作为控制关键,也就是说,依据不一样工程特点,有应以控制机具设备为关键,有应以预防失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为关键,有则应以作业场所作为控制关键。
1.3材料质量和性能:材料质量和性能是直接影响工程质量关键原因,尤其更应将材料质量和性能作为控制关键。
1.4关键操作,部分操作技术是专业性很强,假如控制不严则达不到设计要求。
1.5施工次序:有些工序或操作,必需严格控制相互之间前后次序。次序不对也会造成质量事故。
1.6技术参数:技术参数和质量亲密相关,亦必需严格控制,参数选错往往达不到预期效果,也可能引发安全事故,或影响建筑耐久性。
1.7常见质量通病:对常见质量通病亦应事先研究对策,提出预防方法。
1.8新工艺、新技术、新材料应用:当新工艺、新技术、新材料虽已经过判定、试验,但施工单位缺乏经验,又是首次进行施工时必需作为关键严加控制。
1.9质量不稳定、不合格率较高工程产品:经过质量数据统计,表明质量波动,不合格率较高产品或工艺,也应作为质量控制点设置。
1.10特殊土地基和特种结构:对于湿陷性黄土、膨胀土、红粘±等特殊士地基处理和大跨度结构、高耸结构难度大施工步骤和关键部位更应尤其控制。
1.11施工工法:施工工法中对质量产生重大影响问题,如升板法施工中提升差控制问题,失稳问题等均是质量控制关键。
2、工程质量预控方法
工程质量预控是针对所设置质量控制点或分项、分部工程,事先分析在施工中可能产生隐患而提出对应对策,采取质量预控方法,以避免在施工过程中发生质量问题。在施工过程中应关键进行以下几方面质量检验。
2.1施工操作质量巡视检验有些质量问题因为操作不妥所致。也有些操作不符合规程要求工程质量即使表面上似乎影响不大,却隐藏着潜在危害,所以,在施工过程中,必需注意力日强对操作质量巡视检验,对违章操作、不符合质量要求要立即纠正,以防患于未然。
2.2工序质量交接检验工序质量交接检验,指前道工序质量经检验签证认可后方能移交给下一道工序,这么,一环扣一环,整个施工过程质量就能得到有力保障。所以,应在生产班组完成工序自检、互检基础上进行工序质量交接检验,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序施工标准。
2.3隐蔽验收检验隐蔽验收检验,是指将被其它工序施工所隐蔽分项、分部工程,在隐蔽前所进行检验验收。如基础施工前对地基质量检验:基坑回填土前对基础质量检验:混凝土浇筑前对钢筋、模板工程质量检验等。隐蔽验收检验后,要办理隐检签证手续,列,N31程档案。质量工程师在隐检中所提出质量问题,施工部门要认真进行处理,处理后还需经质量工程师复核,并写明处理情况。未经检验或检验不合格隐蔽工程,不能进行下道工序施工。
2.4工程施工预检预检是指工程在未施工前所进行预先检验。预检是确保工程质量,预防可能发生差错造成重大质量事故有力方法。质量工程师对下列项目要尤其进行预检、复核。
2.4.1建筑工程位置:检验标准轴线桩和水平桩;
2.4.2基础工程:检验轴线、标高、预留孔洞、预埋件位置;
2.4.3砌体工程:检验墙身轴线、楼层标高、砂浆配比和预留孔洞位置尺寸;
2.4.4钢筋混凝土工程:检验模板尺寸、标高、支撑预埋件、预留孔等,检验钢筋型号、规格、数量、锚固长度、保护层等,检验混凝土配合比、外加剂、养护条件等:
2.4.5关键管线:检验标高、位置、坡度和管线综合;
2.4.6预制构件安装:检验构件位置、型号、支承长度和标高;
2.4.7电气工程:检验变电、配电位置,高低压进出口方向,电缆沟位置、标高、送电方向。预检后要办理预检手续,未经预检或预检不合格,不得进行下一道工序施工。
2.5成品保护质量检验在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其它分项工程还未施工,或分项工程一些部位已经完成,而其它部位正在施工,假如对己完成成品,不采取妥善方法加以保护,就会造成损伤,影响质量。所以,监理人员应对成品保护质量常常进行巡视检验,要求对成品采取保护方法。为了做好成品保护,还应合理安排施工次序,预防后道工序损坏或污染前道工序。
3、工程质量检测技术
中国在工程施工现场采取非破损检验技术关键有以下多个方面:
3.1砌体结构住宅裂缝和材
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