滚齿机近年原文.ppt

第4章齿轮加工机床学习目标了解齿轮加工机床的类型、用途，Y3150E型滚齿机的主要组成部件熟悉齿轮轮齿表面的形成方法，滚切直齿及斜齿圆柱齿轮时所需的运动及传动原理掌握Y3150E型滚齿机滚切直齿圆柱齿轮时主运动、展成运动和轴向进给运动链的调整计算；斜齿圆柱齿轮时主运动、展成运动和轴向进给运动链的调整计算任务一：齿轮加工机床概述任务二：Y3150E型滚齿机任务三：其他齿轮加工机床一、齿轮加工机床概述用来加工齿轮轮齿表面的机床1.1、齿轮轮齿表面成形方法：机械零件的表面——是刀具相对工件按一定规律进行运动，由刀具切除工件上多余的金属而形成。齿轮加工机床在切削轮齿表面时，也必须保证刀具相对工件之间具有一定的运动，这些运动即为齿轮加工机床的成形运动3)切削刃仍是一条切削线，刀刃与所需的发生线为点接触(图c)。在切削过程中，所需的发生线由刀刃切削线的包络线形成(图d)，刀具与工件之间需要有形成共轭曲线的相对运动。齿轮加工中主要有成形发和展成法两种：1、成形法成形法加工齿轮，要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。例如：在铣床上用盘形或指形齿轮铣刀铣削齿轮，在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齿轮。通常采用单齿廓成形刀具加工齿轮，优点：机床较简单,也可以利用通用机床加工齿轮缺点：同一模数的齿轮，齿数不同时，齿廓形状不相同，需采用不同的成形刀具。刀具；成形法加工齿轮的铣刀，每种模数只制造8把(或15把)，每把铣刀仅用于加工一定齿数范围的一组齿轮，其齿形曲线是按该范围内最小齿数的齿形制造的，因此，在加工其他齿数的齿轮时，均存在着不同程度的齿形误差。用途：在通用机床上加工时，由于分度头的分度精度不高，以及每加工一个齿槽，工件都需要分度，同时刀具必须回程一次，因此，加工精度和生产率不高，仅适用于单件小批生产及修配中加工精度不高的齿轮。在重型机器制造工业中加工大型齿轮时，为了使所用刀具及机床的结构比较简单，也常用成形法。2、展成法展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮啮合副(齿条——齿轮、齿轮——齿轮)中的一个转化为刀具，另一个转化为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而展成切出齿廓。展成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的齿廓，它与被切齿轮的齿数无关，每一种模数，只用一把刀具就可以加工不同齿数的齿轮。加工精度和效率比较高，在齿轮加工机床中应用最广。1.2、齿轮加工机床的类型和用途

齿轮加工机床类型很多，按展成原理加工圆柱齿轮的齿轮加工机床可根据所用刀具不同分为以下几类：1、圆柱齿轮加工机床1）齿条刀插齿机——立式和卧式两种。立式的用来加工直齿或斜齿圆柱齿轮。卧式的用两把斜齿齿条刀加工人字齿圆柱齿轮。2）．插齿机——分为立式和卧式两种。立式的是目前应用较广的一种齿轮加工机床，用来加工直齿或斜齿、外啮合或内啮合圆柱齿轮，特别适应内齿轮和塔形齿轮的加工。还能插制齿条、凸轮及非圆齿轮等。卧式的用两把斜齿插齿刀加工人字齿圆柱齿轮。3）．滚齿机滚齿机——齿轮加工机床中应用最广泛的一种。滚齿机多数是立式结构，用来加工直齿或斜齿的外啮合圆柱齿轮及蜗轮。卧式滚齿机主要用于仪表工业中加工小模数齿轮和齿轮轴，花键轴等。4）．齿轮精加工机床——齿轮精加工机床包括磨齿机、剃齿机、研齿机和珩齿机等。2锥齿轮加工机床锥齿轮加工机床一般都是按展成原理工作的。根据所加工齿轮齿长方向的齿形和加工方法来分类的： 直齿锥齿轮刨齿机、 直齿锥齿轮铣齿机、 直齿锥齿轮磨齿机、 弧齿锥齿轮铣齿机、 弧齿锥齿轮磨齿机， 加工齿长方向为摆线或渐开线的外摆线锥齿轮铣齿机和准渐开线锥齿轮铣齿机。任务二Y3150E型滚齿机2.1、主要组成部件组成滚齿机的主要部件有：立柱2固定在床身l上，刀架溜板3可沿立柱上的导轨垂直移动，滚刀用刀杆4装夹在刀架体5中的主轴上，工件装夹在工作台9的心轴7上，随同工作台一起旋转。后立柱8和工作台安装在床鞍10上可沿床身的水平导轨移动，用于调整工件的径向位置或做径向进给运动。后立柱上的支架6可用轴套或顶尖支承心轴上端，以提高工件的装夹刚性。2.2、主要技术性能Y3150E滚齿机的主要技术性能如下：2.3、传动系统分析通用滚齿机一般要求它能加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，因此，其传动系统应具备下列传动链：主运动传动链、展成运动传动链、轴向进给传动链、附加运动传动链、径向进给传动链、切向进给传动链。其中，前四种传动链是所有通用