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人防电气工程施工方案及技术措施

1.1技术标准

配电线路所使用的器材必须符合国家或部颁现行的技

术标准，并具有合格证件。

配电线路厚壁钢管必须符合GB2102-88规定；

配电线路用薄壁钢管必须符合GB2102-88规定；

配电线路用硬塑料管必须符合SG78-74规定；

配电线路用导线应符合GBG023-85规定。

1.2施工顺序

本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进

行。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装

各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装修施工进

度密切配合，穿插进行。

施工程序为：

施工准备预留预埋配电设备、控制室内弱电设备定

位安装设备单校线槽组装灯具穿线及电缆敷设交

工验收。

1.3材料准备

材料及设备进场需经业主、监理及总包方现场主管验收

后方能使用。各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明

书，材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的

证明资料。

材料设备进场后即时向业主及监理报验，经验收合格后

方可投入工程使用。不合格材料要立即清出现场，以防不合

格材料被误用到工程中。

进场材料按照规格、型号分别堆放整齐，每种材料均要

挂牌，注明材料名称、规格、数量、材质等内容并建立台帐，

做到帐物相符，收料、发料均要办理手续。

1.4技术准备

工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关

技术资料，并将电气图纸与土建、水、通风等各有关专业施

工图进行核对，即时发现问题，以免造成施工时无法安装或

因为不符合规范要求而造成返工现象。

1.5工具准备

根据工程总进度控制节点，按时组织机具进场，坚决避

免因施工机具进场不及时造成影响施工、拖后工程进度的情

况。

1.6与各专业配合

土建施工基础、主体的同时作好等电位联结焊接、预留

预埋及预埋件预留预埋、楼板及剪力墙内管暗敷工作。

由于车库为人防工程，配电箱在剪力墙上全部明装。各

类接线盒、开关盒、预留洞及预留铁件安装时作到位置准确，

固定牢固，尽量减少弯曲及交叉。砖墙（或轻质隔墙）内配

管需于土建作好灰饼和标出+50线后再进行施工。

1.7钢管施工技术要求

1、工艺流程：

2、管弯、支架、吊架的预制加工：

管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径

为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，

凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，

弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，

其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小

于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠，预

埋在混凝土中的穿线管不得大于25mm。

3、弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线

定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位

置。

4、切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，

将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁

屑除净。

5、镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用

套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀

用力。

6、钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，

外露2-3扣。

7、穿越墙体的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做

沥青防腐处理。

8、配合施工中，浇筑混凝土时派专人看护。电气专业

人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜

绝遗漏。

1.8电缆桥架安装施工技术要求

1、工艺流程：

2、弹线定位：

根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线

袋沿墙壁、顶棚等处，在线路的中心线进行弹线。按设计图

的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。

3、预埋铁或膨胀螺栓：

A、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6mm；

其锚固圆钢的直径不应小于8mm。

B、紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢

筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固

圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、

或吃进深度一般在2～3cm，再将成品支架或角钢制成