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小结1、各力学性能的概念2、类型、指标3、特点、应用***2.应用范围淬火钢、调质钢120°金刚石圆锥体HRC有色金属1.588mm钢球HRB硬质合金、渗碳钢120°金刚石圆锥体HRA常用洛氏硬度标度的试验范围优点:应有最广,操作简便、迅速,效高,可直接测量成品及高硬度的材料。3.优缺点缺点:压痕小,测量不准确,需多次测量。(三)维氏硬度(HV)(1)测试原理和布氏硬度试验原理基本相同。(2)表示方法例如:640HV30/20。(3)适用范围用于测量金属镀层薄片材料和化学热处理后的表面硬度。维氏硬度测试原理示意备注各硬度值之间大致有以下关系:布氏硬度值在200~450HBW范围内,HBW=10HRC;布氏硬度值小于450HBW,HBW≈HV引言:
强度、硬度、塑性等力学性能指标都是材料在静载荷作用下的表现。
材料在工作时还经常受到动载荷的作用,冲击载荷就是常见的一种。静载荷包括不随时间变化的恒载(如自重)和加载变化缓慢以至可以略去惯性力作用的准静载(如锅炉压力);四、韧性动载荷动载荷包括短时间快速作用的冲击载荷(如空气锤)、随时间作周期性变化的周期载荷(如空气压缩机曲轴)其对材料的作用效果或破坏效应大于静载荷。1.冲击载荷在很短时间内作用物体上的载荷称为冲击载荷。加载时间短,加载速率高;有时利用,有时尽量避免或减小。载荷作用效果大,所以必须考虑材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力,即冲击韧性。冲击载荷与静载荷的主要区别在于加载时间短、加载速率高、应力集中。冲击载荷对材料的作用效果或破坏效应大于静载荷。2.冲击韧性的概念金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力,称为冲击韧性。示例:玻璃在冲击载荷作用下非常容易破裂,说明其冲击韧性很低。3.冲击试验冲击试样冲击试验原理一次摆锤冲击试验冲击韧性的表示方法冲击试样原理冲击韧性可以通过一次摆锤冲击试验来测定,试验时将带有U型或V型缺口的冲击试样放在试验机架的支座上,将摆锤升至高度H1,使其具有势能mgH1;然后使摆锤由此高度自由下落将试样冲断,并向另一方向升高至H2,这时摆锤的势能为mgH2。所以,摆锤用于冲断试样的能量AK=mg(H1-H2),即为冲击功(焦耳/J)。4.材料冲击韧性的表示方法国标GB/T229-1994冲击吸收功:表征金属材料冲击韧性高低的指标是冲击吸收功,也就是材料在断裂前所吸收的能量。根据试样缺口的不同,冲击吸收功用AKV和AKU表示,单位为焦耳,数值可从试验机的刻度盘上读出。冲击吸收能量的值越大,材料的韧性越大,越可以承受较大的冲击载荷。冲击吸收能量或冲击韧性值越大,材料的韧性越大,越可以承受较大的冲击载荷。一般把冲击吸收能量低的材料称为脆性材料,冲击吸收能量高的材料称为韧性材料。【小资料】GB/T229-2007与GB/T229-1994相比,在金属冲击韧性的名称和符号等方面有较大变化,为方便读者学习,将关于金属材料冲击韧性的新、旧标准名称和符号对照列于下表中。新标准GB/T229-2007旧标准GB/T229-1994名称符号名称符号冲击吸收能量K冲击吸收功AKU型缺口试样在2mm锤刃下的冲击吸收能量KU2U型缺口冲击吸收功(2mm锤刃)AKUU型缺口试样在8mm锤刃下的冲击吸收能量KU8V型缺口试样在2mm锤刃下的冲击吸收能量KV2V型缺口冲击吸收功(2mm锤刃)AKVV型缺口试样在8mm锤刃下的冲击吸收能量KV8转变温度Tt韧脆转变温度TC低温脆性——随温度降低,材料由韧性状态转变为脆性状态的现象。冷脆:材料因温度降低导致冲击韧性的急剧下降并引起脆性破坏的现象。对压力容器、桥梁、汽车、船舶的影响较大。
低温脆性延伸阅读冲击韧性与温度有密切的关系,温度降低,冲击韧性随之降低。当低于某一温度时材料的韧性急剧下降,材料将由韧性状态转变为脆性状态。这一温度称为转变温度(Tt)。转变温度(
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