汽车零件供应商质量要求8页.pdf

1.供应商质量基本要求:

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卖方同意参加买方的供应商质量和开发项目并满足，随时间变化而修改的、买方提出的所有

质量要求和程序，包括在质量体系要求QS-9000中提出的适用于卖方的要求。另外，买方

具有在合理的时间进入卖方的设施，在本合同所涵盖之下，对买方的设施、产品、材料及买

方的任何财产进行检查。买方对产品的检查，不论是在生产制造过程之中，还是在交付之

前或交付之后的合理时间之内，均不构成对任何在制品或产成品的接受。

所有供应商均应向SGMW提供零缺陷的产品。零件必须满足所有工程规范和功能要求，

并能够满足设计的意图。

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在初始及随后的报价中应包括用于检测错误发生（防错装置等）和防止缺陷流出到顾客的成和防止缺陷流出到顾客的成

本。在以后实施的控制而发生的成本由供应商负责。

2.ISO/TS16949或QS-9000QS-9000–质量体系要求

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直接向SGMW提供以下产品的供应商：a)生产材料,b)生产或服务零件,或c)c)热处理,

电镀,喷漆或其它表面处理，必须获得ISO/TS16949或QS-9000的认证并且具有表明符

合通用附加要求的证明.所有供应商在2006年12月4日之前在其目前QS9000有效期满

时应过渡到ISO/TS16949。。。

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没有获得ISO/TS16949或QS-9000认证的供应商,或那些正在建设或采购用于生产制造

报价产品设施的供应商，必须在其报价中包含认证取得计划以备下一步考虑。

3.通用公司文件及参考文件

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供应商应遵循下述文件的要求:

地区/部门

程序GMNAGMEGMAPGMAPLAAM

先期产品质量策划控制计划参考手册(AIAG)XXXX

潜在失效模式及后果分析(FMEA)参考手册(AIAG)XXXX

统计过程控制基础(SPC)参考手册(AIAG)XXXX

测量系统分析(MSA)参考手册(AIAG)XXXX

生产件批准程序(PPAP)手册(AIAG)XXXX

关键特性识别系统(KCDS)GM-1805QNXXXX

GP-5供应商质量程序和监控程序GM-1746XXXX

GP-8持续改进程序GM-1747XXXX

GP-9按报价节拍生产GM-1960XXXX

GP-10GP-10供应商试验设施评估和认可GM-1796XXXX

GP-11前期样件和样件材料程序GM-1820XSAABXX

GP-12初期生产遏制GM-1920XXXX

可追溯性识别要求TIR-15-300.GM-1731XX

供应商质量焊接手