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京科通达培训文件——1
检具知识
1.什么是检具？其主要作用是什么？
检具是一种用来测量和评论零件尺寸质量的专用检验设备。
其主要作用是:
a.当模具制造完后，对试模件进行合格性测量，从而确定模具的制造质量；
b.在冲压件批量制造中，用于检测冲压件的加工精度；
c.在生产过程中通过对冲压件的精密检测发现模具存在的故障，从而指导
对模具的修理。
2.检具的基本结构？
通常由三部分组成：骨架和底座部分、型体部分、功能件（包括：快速夹、
定位销、检测销、移动式间隙滑块、测量表、型面卡板等.）
3.检具的制作基本材料和制作设备？
制作检具的常用材料一般有：铸铝合金、铝合金、代木、铁板、方钢条、
原子灰、快速夹等等；
常用设备有：CNC加工中心、铣床、车床、磨床、线切割、喷涂设备、
电焊机、三坐标检测仪等等。
4.检具制作的基本工序？
备料、编程、机加工（CNC、铣床、磨床、车床等）、型面修补、钳工装
配、三次元检测、涂装修饰、成品复检。
5.检具各工序的基本特点？
在整个的制作前后过程中都依据数模为参考标准，特别是在修饰打磨中
必须参看数模，以保证产品在制作过程中的品质保证。
6.检具制造的安全注意事项?
检具是用来检验产品是否合格的尺度，具有高精度要求，所以在制作过
程中要严格按照3D图纸组装、调配；搬运时轻拿轻放，避免碰坏；在使用
机器设备时要严格遵守相关的机器设备安全操作规程进行作业。
7.检具的检测要素有哪些？
主要包括零件型面、零位线、参考线、孔位的检测，这些要素的合理组
合和精确加工直接关系到检具能否准确反映被测件的几何尺寸和几何形状。
8.检具的检测设备和工具有哪些？
检具的检测设备主要是用三坐标检测，辅助工具有通止规、塞尺、检测
销、卡板、数显表等。
9.检具的基本检测步骤及方法?
首先是外观检测（车身百位线、各种标识是否清楚明了、涂装是否符合
客户要求、工作面是否平滑光整、外表面是否有灰尘等，夹钳是否正常接触
零位面、销与套是否配合完好、各种旋转和推拉机构有无不灵活或卡死现象、
易丢失零件有无预防措施等，安全移动装置[吊耳]是否合格）。
精度要求：是否具有完整的三次元检测报告和相关完整的2D、3D数据、
操作指导书、双性报告是否完整，外购件、原材料、热处理工艺的检测报告、
零件加工的检测报告是否完整。
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