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烘干技术规程13篇

1【第1篇】烘干、铸件焖火工安全技术操作规程

1．装车时应按下列规定操作：

①将大件放在下面，小件放在上面；

②将工件均衡放在车上；

③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。

2．搬运工件时必须注意下列事项：

①选择合理安全捆吊工件的方法；

②不得搬运超过吊车负荷的工件；

③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手；

④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。

3．进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。

4.烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的

木柴等易燃物清理干净。

【第2篇】烘干工段安全技术操作规程

1、开机准备:

检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电

器设备完好,操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。附属设备也

均完好,与有关岗位取得联系后方可开机,并作好原始记录。

2、开机及开机程序:

⑴接到开机信号后,将主机启动手柄置于起动位置,待电机电流降到

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40a时,立即将手柄置于运行位置即可。

⑴开机程序:主机→抽风机→提升机→吹风机

⑴启动后对各设备作一次全面详细检查,运行应正常。

3、运行中的注意事项:

润滑良好,轴承、电机温升60⑴,电流、电压未超出波动范围(5—10%),

紧固件无松动,设备无异常噪声,按规定加油。

4、停机和紧急停机:

⑴接到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。⑴

有下列情况之一,应紧急停机:

①轴承、电机温升超过60⑴;

②传动部位松动,设备发出异常噪声和振动;

③发生人身和设备事故。

5、停机后的注意事项:

⑴检查电源开关,应完全断开;

⑴打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。

【第3篇】置换烘干工序技术操作规程

1.工艺参数：

1.1加入适量盐酸调ph值为1。

1.2铁粉置换:加入铁粉要既不过量，又要使agcl还原彻底。(置换

银工段所需要的铁粉与agcl理论量之比（质量比）为0.26：1)。

1.3还原剂还原置换终点判断：终点为没有氯化银，有气泡产生。

1.4洗涤至中性

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1.5烘干工序温度:300～350⑴。

2.操作步骤：

2.1投料前，检查反应釜内是否干净，底阀是否关闭，开启抽风系

统，先加盐酸，调节溶液的ph=1左右之后，开始加还原剂铁粉。

2.2缓慢加入铁粉，并观察置换的情况，直到置换结束，温度控制

在65⑴范围，如果反应釜内温度超过65⑴，则停止加铁粉计时。

2.3还原置换快到终点时，缓慢加入还原剂，直到判断出还原终点。

2.4还原结束后，开始放槽洗银粉，铺好滤布，将反应釜内的银粉

放入过滤槽洗涤。

2.5洗涤结束后，将银粉装槽、标识。

2.6将装好槽的银粉送进电阻箱内烘干。

2.7将烘干好的银粉称重入库。

2.8清理操作现场，并做好生产记录。

3.操作注意事项

3.1agci加铁粉前一定要充分洗涤至无色为止。

3.2加铁粉时，操作现场要严禁火种。保证抽风系统通畅。

3.3加铁粉时，再缓慢而均匀，不要过量，过量时可加入少量hci

把铁洗去。烘干银粉时温度350-450，时间8小时。

3.4加铁粉前用少量被置换液做置换前小实验查看反应。

3.5操作现场准备一桶冷水。

3.6发现液位上涨较快应立即停止搅拌，关闭蒸汽想反应釜内加入

降温水。

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【第4篇】黑药烘干室技术安全操作规程

1、烘干前应检查箱内有无其他易燃物品,蒸汽开关。管道有无故障、

门窗、插销是否抽开。

2、操作中要做到轻拿、轻放,严禁在烘房内梳发或敲击磨擦;药粒散

在地上或烘箱内要及时扫除,倒入废药箱内,定期处理。

3、烘药每盘药量厚时时四厘米,不得堆积过厚,翻动药时,应采用木

棒或有色金属工具,严禁使用黑色金属。

4、严格控