水渣操作工操作规程(7篇范文) .pdfVIP

水渣操作工操作规程（7篇范文）

【第1篇】水渣操作工操作规程

1、接班后检查操作台仪表是否有故障，确认冲渣泵、热水泵及各

阀门是否有问题。

2、确认南场或北场出铁同时开关相应的阀门。

3、接到出铁信号后做好冲渣准备并做好记录。

4、接到下渣指令启动3台冲渣泵开相应的φ500阀门和两个φ400

阀门渣量大时可再加一台冲渣泵，再开一个φ400阀门。

5、冲渣作业中随时掌握水位情况及电流表指数，当水位低时要求

点检工开补水阀补水。

6、按吹制工指令及时加减冲渣泵。

7、出现冲渣故障立即与吹制工、中控人员联系，果断处理，如出

现停电跳闸供水不足时及时通知中控、炉前走干渣或紧急堵口，并通

知电工和调度室。

8、接到出铁完毕信号后10分钟关闭冲渣泵，并做好记录。

【第2篇】水渣吹制工操作规程

1、出铁前对吹制箱沟嘴及联络工具检查确认发现问题及时处理。

2、修补沟嘴和换吹制箱衬板时，首先和操作工及炉前岗位工联系

好，电工停电挂牌，吹制工到现场确认。

1

3、下渣和出铁前，按炉前岗位工指令，通知操作工开冲渣泵并确

认已供水。

4、冲渣过程中监视下渣，渣量过大时与操作工联系，增开冲渣泵

加大水量。

如出现翻渣情况应立即分析原因，通知操作工和炉前岗位工果断处

理。

5、若发现其他事故，如渣量超过吹制能力，渣中铁槽内堆渣过多，

粒化头明显堵塞，不能维持正常冲渣能力、停电等应通知炉前工果断

处理或走干渣或紧急堵口。

6、炉前堵口后，确认渣沟无流动渣时，通知操作工停泵。

7、冲渣完毕后检查吹制箱是否堵塞，流嘴是否需要补修。

【第3篇】水渣点检工操作规程

1、按点检路线对水渣系统和设备进行点检。

2、与操作工联系确认冲渣泵、热水泵停运正常。

3、点检贮水池、热水池发现水位低时，开启补水阀紧急情况启动

干渣泵补水。

4、把渣浆转换到本班运转位置。

5、冲渣过程中巡视设备运行情况，发现问题及时找有关部门处理。

6、炉前放干渣后及时洒水冷却，打水完毕停干渣泵。

2

【第4篇】水渣工安全技术操作规程

1禁止湿手或佩戴湿手套操作电器设施,防止电击。

2禁止靠近转动中的设备进行维护、加油、清扫卫生。

3工作现场应保持清洁,无颗粒物或泥状物,以防滑跌。

4在生产过程中,要站在上风口,防止煤气或二氧化硫中毒。

5检查观察设备运行情况时,严禁跨越渣沟、溜嘴,通过时必须走安

全走梯。

6观察粒化效果时,应侧身观察,且距离应大于0.5米,以防被水渣

或蒸汽烫伤。

7捅、捣溜嘴凝渣时,不得使钢钎接触粒化轮,以防被带倒。

8系列转换或放火渣切开渣沟时,不得使用大块物质堵塞故障渣沟,

以防被崩溅的熔渣烫伤。

9定期测试进出水温差,正常应控制在3℃以内,否则应及时查出原

因并处理。

10皮带机的操作应执行皮带机安全技术操作规程。

11加油时要防止循环水烫伤。

12放火渣时要注意观察周围情况。

13要及时对设备进行润滑、点检。

14对安全通道的确认要明确。

3

【第5篇】水渣天车工操作规程

1、交班人员启动天车，接班人员对天车各部位进行巡视点检。

2、天车运行时抓斗离地面再过滤池附近下降或上升平稳移动防止

损坏过滤池栏杆和其他设备

3、在抓渣时要观察抓斗运行及设备情况发现异常随时采取措施

4、负责抓干净两个过滤池的渣

5、抓渣完毕将天车抓斗落地一切断电源方可下车

6、天车出现故障时要及时找检修人员处理为下班做好准备

【第6篇】清理水渣池安全操作规程

1.工作前必须穿戴好劳动保护用品。

2.水渣池停用后,检查各项安全措施是否落实。严格执行挂牌制度。

3.清理下部残渣时。下部清渣人员要时刻注意安全,防止上面掉下

物品打伤人。

4.如水渣池底部粘结需要放炮,必须请专业人员进行此项操作。

5.运残渣时指定专人开天车。防止天物落下伤人。

6.上下水渣池要有可靠牢固的梯子。

【第7篇】水渣操作工安全规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。