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机电设备管理制度(汇总15篇)
机电设备管理制度1
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使
用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备
使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干
的管理办法
二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、
“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三
好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故
障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者
每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运
转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、
周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员
处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修
工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处
理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好
保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能
降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点
检,并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关
规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进
行处理。
六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定
点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质
状态监测换油。
机电设备管理制度2
第1页共17页
一、日常保养:
设备操作者应该按照操作规程(或出厂说明书),坚持每班进行保养,包
括:班前10至15分钟的巡回检查,班中随时注意设备运转,油标油位,仪表
压力,指示信号,温度温升,保险装置等是否正常,按要求填写有关记录,班
后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐
患应及时排除;发现重大问题,必须立即通知班组设备员和工区机电技术员,采
取措施进行处理。
二、日常保养的内容:
1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵
敏、安全可行。
2、检查设备的润滑情况,并定时定点,加入定质定量的润滑油。
3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。
4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。
三、定期保养:
设备运转到规定台时后,以操作工人为主,维修工配合,按规定内容进行
保养。定期保养完后,班组设备员和工区机电技术人员验收评定,填写保养记
录,并做好班组和工区维修计划的考核。
四、定期保养的内容如下:
1、根据设备的使用情况,进行解体检查。
2、除进行日常保养内容外(无法处理的.缺陷除外),对设备的各部位,配
合间隙进行适当调整。
3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置,要进行清洗,要使管路保
持畅通无泄漏。
4、定期保养的时间间隔及作业时间,一般1至2个月进行一次或运转500
小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。
5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。
五、质量记录:
1、设备维修保养记录。
第2页共17页
2、立井提升系统日检查记录。
3、绞车运转日志。
4、绞车安全装置试验和检查表。
5、钢丝绳检查记录。
6、机车充电日志。
7、水泵运转日志。
8、变电所运转日志。
9、压风机运转日志。
10、水暖锅炉运转日志。
11、蒸汽锅炉运转日志。
机电设备管理制度3
为了进一步加强设备审批调拨管理,保证设备合理化利用,杜绝浪费,降
低成本,做到设备的日清月结,加大设备使用的透明度,以
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