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时间/分钟篇(二)24年一建机电易混知识点

建筑机电工

建筑机电工程施工技术

1.室内排水系统灌水试验

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2.室外排水系统灌水、通水试验

(1)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

(2)按排水检查井分段试验，试验水头应以设计和规范要求为准，时间不少于30min，逐段观察。

3.供暖设备及辅助设备试验

(1)锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验，在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；观察检查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。

(2)锅炉的阀门(尤其是安全阀)应逐个在其公称压力的1.25倍下进行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应漏水。

(3)供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。

(4)敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小于0.4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内

无压降，不渗不漏。

(5)散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无

要求时应为工作压力的1.5倍；但不小于0.6MPa。试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏。

4.供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力

10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。

5.灯具固定要求

质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度

试验，且持续时间不得少于15min。施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查。

6.风管制作安装的检验与试验

风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时，应进行风管强度与严密性试验。

风管强度试验压力，低压风管为1.5倍的工作压力；中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；高压风管为1.2倍的工作压力。风管在试验压力保持5min及以上时间时，风管的咬口、接缝或其他连接处无开裂和张口等永久形变形及损伤为合格。

7.阀门安装

壳体强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍，持续时间不应少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力为公称压力的1.1倍，在试验持续的时间内应保持压力不变，阀门压力试验持续时间与允许泄漏量应符合要求。

8.制冷剂管道、管件安装

制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，持续时间不应少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s，不漏为合格。

9.冷冻、冷却水管道水压试验

(1)试验方法为：系统最低点压力升至试验压力后，应稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

(2)对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷(热)水、冷却水管道系统，可采用分区、分

层试压和系统试压相结合的方法。当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min内压力

不得下降、外观检查无渗漏为合格；在各分区管道与系统主、干管完整连接后，对整个系统管道进行试压。

10.制冷剂管道试验要求

制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.5~0.6MPa(表压)的干燥压缩空气或氮气，应以

白色(布)标识靶检查5min，目测无污物为合格。系统吹扫干净后，系统中阀门的阀芯应拆下清洗干净。

11.风机盘管安装

风机盘管安装前应逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格；通电试运行不漏电、不短路，风机三速转动方向、转速正常为合格。

12.液压电梯安装

液压系统压力试验合格规定：轿厢停靠在最高层站，在液压顶升机构和截止阀之间施加200%满载压力，持续5min后，液压系统应完好无损。采用多个液压油缸并行工作的直顶式液压电梯，运行时的轿底倾斜度不应大于5%。

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