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放炮员操作规程
一、上岗条件
第1条爆破工必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定
第2条爆破工作必须由专职爆破工担任。
第3条必须严格按照《煤矿安全规程》、本操作规程、相关作规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。
第4条必须妥善保管好爆炸材料和发爆器，炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，钥匙要随身携带。
第5条必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。
第6条必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
第7条必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。工作面放炮前放炮员、班（组）长、瓦斯检查员都应在现场。
第8条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。
第9条炮眼封泥应有炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。
第10条必须使用取得煤矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。
第11条装填炮眼与打眼的距离不得小于20m，在装填炮眼地点附近20m范围内不得从事其他任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
第12条采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5m。严禁对其他组提前进行边线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
第13条炮眼深度小于0.6m或多个自由面中煤（岩）层的最小抵抗线小于0.5(0.3)m时，不准装药爆破。
第14条必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联。每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。
第15条爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人员撤离警戒工作未就绪前不得连线起爆。
第16条处理拒爆、熄爆时，必须在班（组）长指导下进行，并应在当班处理完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时（当班不出渣，对于因被渣掩盖而看不到的炮眼），当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚，如果下一班爆破员未及时到达现场（领药、管），瓦检员必须监督施工地点出渣情况，发现有未爆雷管和瞎炮，及时与放炮队联系，进行妥善处理后，方可继续施工。
三、操作准备
第17条施工单位填写领料单要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量，并经队值班领导签字并加盖队公章；放炮队收到领料单后，值班领导审核签字后交与爆破员。
第18条领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，发爆器各项参数是否正常，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发爆器。
第19条必须对爆破母线检查其长度、规格和质量，给母线接头处除锈、打结并用绝缘带包好。
第20条备齐木（竹）签、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直径应略大于药卷直径。
第21条持领料单到爆烽材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。
第22条要将爆炸材料直接运送临时存放地点，严禁中途停留。运送时必须遵守下列规定：
1.电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规定的其他人员运送。
2.电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内。
3.携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超守2人。
4.严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。
四、操作顺序
第23条爆破工按以下顺序操作：
领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员、设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作。
五、正常操作
第24条准备好足够的炮泥和水炮泥。
第25条按当时爆破需用数量装配起爆药卷。装配时必须遵守下列规定：
1.由放炮员装配，不得由他人代替。
2.在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。严禁坐在爆炸材料箱上装配。
3.装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。
4.从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉往前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。
5.电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）签在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然
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