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机械设备操作的基本安全要求

一、机械事故造成的伤害主要有以下几种：

1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中

的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件

都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体

打击伤。

2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、

切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车

大、小车和升降—几构等，都是作直线运动的.作直线运力的零、部件

造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。

3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的

钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀

具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。

4、被加工的零件造成的伤害.机械设备在对零件进行加工的过程中，

有可能对人身造成伤害.这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不

牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤

人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。

5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数

是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、

配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零（地)和馈电导线等。电

气系统对人的伤害主要是电击.

6、手用工具造成的伤害。

7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成

其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，

还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等，这些对人体都

可能造成伤害。

二、机械设备的基本安全要求是什么？

1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清

除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。

2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,

不得经常发生故障.

3、机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的

安全装置。例如：

(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等

安全防护装置，以防发生绞伤。

（2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的

零、部件，应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、

温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装

置的作用而排除险情，防止事故的发生。

（3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装

置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信

号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。

（4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某

一动作,必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。

这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故.

4、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：

（1)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。

（2）电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。

(3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。

(4）应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地

方。

(5）局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。

5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:

（1）重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置.同轴手柄应有明显的

长短差别.

(2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。

(3）脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、

部件落到开关上，启动机械设备而伤人.

（4）机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜，湿度与温

度要适中,噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐.因为这样能

促使操作者心情舒畅，专心无误地工作.

（5)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和

检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守.

三、机械加工车间常见的防护装置有哪些？主要作用是什么?

机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护

网等。在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、

皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分，都要装设防护装置。对压力

机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安

全装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分，如皮带轮、齿轮、链轮、

旋转轴等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,起隔离、遮挡

金属切屑飞溅的作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安

全区域.总体来说，防护装置的形式