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机电一体化技术在智能制造中的应用和发展

摘要：在当前中国工业发展进程中，机电一体化技术随着国家科学技术实力的

不断增长而越来越受到工业企业生产者的关注，并且逐渐在智能制造业受到广泛

地认可、普及、推广使用。在生产过程中融入机电一体化技术的智能制造活动，

相比以往低效的生产过程不仅大幅度地提升了生产效率，增强了企业经济发展实

力和竞争力，而且引发了中国传统的、低结构化生产模式的突破和革新。机电一

体化技术使得机器设备和电子设施进行了融合，使得传统和智能做到了合二为一。

其是传统工业和智能制造之间的重要桥梁，有着非常重要且关键的作用。它能够

推动制造业的整体发展和转型，为我国成为制造业强国贡献力量，对推动我国制

造业供给侧结构性改革具有重要的现实意义。

关键词：机电一体化技术；智能制造；应用；发展

机电一体化技术和智能制造1概述

机电一体化技术1.1

机电一体化技术是电子技术和机械技术的集合，由机械体、动力部分、执行

部位、遥感测试部分、信息处理单元等基本部分组成。如今还涵盖了控制、光学、

声学、信息等技术，随着这些科学技术的进步，机电一体化技术向着模块化、网

络化、智能化的方向发展。将人工智能技术融入机电一体化中，赋予系统信息处

理、自动检测、模拟和决策功能，实现对制造过程的智能控制。

智能制造1.2

由专家与智能化的机器组成的智能系统被称为智能制造系统。该系统能够在

智能制造的过程中进行推理和判断。这种将人与智能机器合作的制造方式，把冷

冰冰的制造过程拓展到柔性化、智能化和高度集成化，在某种程度上等同于拓展

了人类专家在制造过程中的脑力劳动覆盖面。毫无疑问，智能化是工业制造生产

活动的发展方向。专家们所拥有的技术水平能够用于工程的设计以及生产过程中

对故障的诊断，但是以上的各个环节也几乎都可以运用智能技术。智能制造行业

是我国当代工业发展新兴的领域之一，无论是发展前景还是发展的社会价值均受

到了各界人士的广泛重视。随着科学技术水平的迅猛发展，智能制造行业也不断

吸收和融合其他科学技术，突破传统生产规模和低效生产模式，积极地自我改革

与创新，而实现了智能制造技术的完善和提升。机电一体化技术发展至今，已经

能够实现高程度、高水准地模拟人脑工作原理进行工业生产活动，具有智能管控

各类生产机械设备运用的功能，体现了智能化的同时也让工业生产活动增强了人

性化特征：帮助管理者对生产全过程进行科学有效、具体详细的分析与判断；针

对生产内容发出相应操作指令，进行生产控制；推动整个生产环节的顺利衔接、

组装测试等，从而最终完成各类复杂的智能制造生产任务等。

机电一体化技术在当前智能制造业发展中的实2际应用

在传2.1感技术领域的相关应用

经过对我国智能制造业实际生产过程的深入观察可以发现，机电一体化在智

能制造领域的实际运用中必然会涉及与企业生产活动相关的核心技术，比如传感

技术。该技术在智能制造的过程中承担着信息传递和信息接收的重要意义。当传

感技术与智能制造技术合二为一的时候，智能制造生产活动的准确性和灵敏性将

会大幅度增加；同时智能制造技术还将反作用于传感技术，即利用智能制造技术

构建专门的传感器网络系统，保障传感技术不受到其他外在信号的干扰。在智能

制造生产过程中，传感器具有对目标信号收集的作用，其能够通过无线传感器网

络来传输信号，然后再由计算机来对信息进行分析和处理，这样能够严格监控和

管理智能制造业的生产过程。现在很多企业为了使得联系能够更加紧密，也为了

使信息传递的能力得到提高，他们将自身的传感网络设计得更加系统化和规范化。

数控生产2.2

数控生产是机电一体化技术最早应用的领域，数控机床是制造业的“工作母

机”，也是智能制造的重要基础。“中国制造2025”将高档数控机床列为十大重点

领域之一，其结构具有良好的刚度和热稳定性，一般采用多轴联动，具有高速主

轴和高动态响应的进给系统，能实现微米级直线轴定位。结合先进过程控制系统

APS、智能温度控制系统ITC、远距离通知系统RNS等控制系统，能实现自适应控

制、故障自诊断自修复、工艺参数智能化修改、智能化误差补偿。广泛应用于超

高强度钢、高温合金等难加工材料和整体叶盘、叶轮等复杂结构件以及大型壁板

等质量要求较高零件的加工，同时实现环境友好绿色制造。

工业机2.3器人技术

工业机器人是应用于工业领域的多关节机械手或多自由