伸缩缝专项施工方案新(范文).docxVIP

伸缩缝专项施工方案新(范文)

一、工程概况

本工程为某大型桥梁建设项目，桥梁全长500米，设计采用钢筋混凝土结构。考虑到桥梁在温度变化、车辆荷载等因素作用下会产生伸缩变形，为确保桥梁结构的安全性和耐久性，特设置伸缩缝装置。伸缩缝的设置位置包括桥梁两端及中间各跨接缝处，共计10处。

二、编制依据

1.《公路桥梁伸缩装置通用技术条件》（JT/T3272016）

2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）

3.《桥梁工程设计与施工手册》

4.本工程设计图纸及相关技术文件

5.国家及地方相关施工规范和标准

三、施工目标

1.确保伸缩缝安装质量符合设计及规范要求，满足桥梁使用功能。

2.施工过程中严格控制安全、环保，确保施工人员及环境安全。

3.按照合同工期要求，高效完成伸缩缝安装任务。

四、施工准备

4.1技术准备

1.组织施工人员学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，明确施工要求。

2.编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

3.根据施工方案编制材料、设备计划，确保施工所需资源及时到位。

4.2材料准备

1.伸缩缝装置：选用符合设计要求的优质伸缩缝装置，确保其性能指标满足规范要求。

2.混凝土：采用高强度等级的混凝土，确保其强度和耐久性。

3.钢筋：选用符合标准的钢筋，确保其力学性能满足设计要求。

4.其他材料：包括锚固螺栓、密封胶、防腐涂料等，均应选用优质产品。

4.3设备准备

1.混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。

2.钢筋切割机、弯曲机、焊接机等钢筋加工设备。

3.气割设备、电钻、扳手等安装工具。

4.水平仪、经纬仪等测量仪器。

4.4人员准备

1.组织专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。

2.设立项目经理、技术负责人、安全员、质量员等岗位，明确各自职责。

五、施工工艺

5.1施工流程

1.施工准备

2.伸缩缝定位放线

3.混凝土切割与凿除

4.钢筋调整与绑扎

5.伸缩缝装置安装

6.混凝土浇筑

7.养护与验收

5.2施工步骤

5.2.1伸缩缝定位放线

1.根据设计图纸，确定伸缩缝的具体位置，并进行放线标记。

2.使用水平仪、经纬仪等测量仪器，确保放线精度。

5.2.2混凝土切割与凿除

1.使用混凝土切割机沿放线位置进行切割，切割深度应满足设计要求。

2.采用人工或机械凿除切割范围内的混凝土，确保凿除面平整、清洁。

5.2.3钢筋调整与绑扎

1.对凿除范围内的钢筋进行检查，如有损坏应及时修复或更换。

2.根据设计要求调整钢筋位置，并进行绑扎固定。

5.2.4伸缩缝装置安装

1.将伸缩缝装置运输至施工现场，并进行检查，确保其外观质量及尺寸符合要求。

2.根据设计图纸及施工方案，确定伸缩缝装置的安装位置。

3.使用吊装设备将伸缩缝装置吊装至安装位置，并进行临时固定。

4.调整伸缩缝装置的平面位置及高程，确保其符合设计要求。

5.使用锚固螺栓将伸缩缝装置固定在桥梁结构上，确保连接牢固。

5.2.5混凝土浇筑

1.清理伸缩缝装置周围的杂物，确保浇筑面清洁。

2.按照设计配合比配制混凝土，确保其强度和耐久性。

3.使用混凝土泵车或人工将混凝土浇筑至伸缩缝装置周围，确保浇筑密实。

4.在混凝土初凝前，进行表面收光处理，确保表面平整。

5.2.6养护与验收

1.混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于7天。

2.养护期间定期检查混凝土表面，如有裂缝应及时处理。

3.养护期满后，进行伸缩缝装置的验收，确保其安装质量符合设计及规范要求。

六、质量控制

6.1材料质量控制

1.伸缩缝装置、混凝土、钢筋等主要材料必须符合设计及规范要求，进场时应有相应的质量证明文件。

2.材料进场后应进行复检，确保其质量符合要求。

6.2施工过程质量控制

1.严格按照设计图纸及施工方案进行施工，确保施工工艺符合要求。

2.施工过程中应进行全程监控，及时发现并解决施工中的问题。

3.各道工序完成后，应进行自检和互检，确保施工质量符合要求。

6.3质量验收

1.伸缩缝装置安装完成后，应进行外观检查，确保其表面平整、无裂缝、无变形。

2.进行伸缩缝装置的伸缩性能测试，确保其伸缩量符合设计要求。

3.进行混凝土强度检测，确保其强度符合设计要求。

七、安全管理

7.1安全措施

1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往车辆的安全。

2.施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。

3.使用电气设备时应严格遵守操作规程，防止触电事故发生。

4.高空作业时应采取防坠落措施，确保施工安全。

7.2安全教育

1.施