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机修工:岗位安全操作规程（15篇范文）

第1篇机修工:岗位安全操作规程

1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核

合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部

门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。

2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,

不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。

3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相

应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、

安全绳防护服、护目镜、面罩等。

4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的

事。

5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作:

5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;

5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行

情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工

作;

5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长

汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。

6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常

运转,减少停机时间:

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6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止

合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;

6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安

全隐患必需彻底清除,再进行工作;

6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;

6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间

主任联系;

6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后

应及时恢复,防止伤人;

6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车

验收;

6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:

6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;

6.7.2检查机器内是否有遗留物;

6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;

6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。

6.8每次设备修理结束后,应观察一段时间确无问题,请运转班长在

报修单上签字确认后,才算完成任务。

7.维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可

靠,要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。

8.工作前必须检查手用工具是否正常,并按钳工安全操作规程执行。

9.使用行灯必须用36v或36v以下的安全电压。

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10.清洗零件时,做好安全防火工作:

10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或设备;

10.2严禁吸烟或进行其它明火作业;

10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品,应及时交仓库统一

保管,不准倒入下水道。

11.使用千斤顶支承大工件时,千斤顶使用要按千斤顶安全操作规

程执行;

12.严禁野蛮操作:

12.1在高空处往下抛物品伤人;

12.2敲打工件时,严禁刚性撞击,应采用铜质或木质物件传力;

12.3拆装大件或笨重物件,须在起重机械配合下进行时,应有专人

指挥;

12.4严禁带电带压作业,如必须作业时,应事先与班长和安全员联

系,经同意,采取必要的措施后方可进行;

12.5递接工具、材料、零件时禁止投掷,禁止隔着运动部件传递;

12.6不得擅自操作设备,开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀;

12.7维修设备时需要转动、点动设备,必须和岗位工联系,由岗位

工操作;

12.8未放松的弹簧禁止进行切割,拆弹簧时不准脸面对弹簧;

12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求,当因气温、

湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时,

应当在工作环境恢复正常后开始工作;

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12.10两人或多人抬起物件时,应先清除走道障碍物,行动统一,步

调一致。

12.11在检修装配工作中,当两物件螺孔错位时,禁止用手指伸入孔

内调整,装配时,严禁用手探摸螺孔;

12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时,应放置