搅拌器检修规程 .pdfVIP

搅拌器检修规程

一、设备概述及参数

(一)概述

脱硫搅拌器分为石灰石消化箱、石膏脱水、石灰石浆液箱，石灰石乳制备箱、

事故浆液箱，滤液水箱搅拌器等多种，从布置方式上看为垂直挠性传动搅拌器两

种。

二、检修工艺

(一)皮带搅拌器

1.办理工作票，电机停电。联系热工、电气拆线。

2.拆开皮带防护罩，卸下马达及泵间连接皮带。

3.拆下齿轮箱放油堵，放尽齿轮箱内旧油。

4.拆下电机支架地角固定螺栓，移走电机。

5.拆开与撑架和变速箱连接螺丝，拆开变速箱和搅拌机框架连接螺丝。

6.用专用工具塞进变速箱和搅拌器框架缝隙，撬开两部分从搅拌轴端抽出齿

轮箱整体。

7.松开后轴承室和变速箱连接栽丝，拆下后轴承室轴套、齿轮及前轴承。

8.拆下高速旋转齿轮皮带轮及键，松开变速箱上盖。

9.拆下轴承压盖及垫片，松开轴承锁母及垫片。

10.高速齿轮、冲击垫及短轴装量，应认真检查。

11.检查齿轮结全面是否完好，有否磨损、齿轮断裂及齿轮间隙和齿轮不均

现象，并检查齿轮啮合情况，齿轮侧间隙0.25—0.4mm。

12.检查轴承有无锈蚀，磨损及卡涩、晃动现象并测量游隙，如果超标则更

换。

13.检查轴套，动静环及O环圈是否完好。动静环密封唇口应无杂质、光滑、

严密。

14.检查轴、叶轮、棒胶衬是否完好，有无磨损、泄漏。轴弯曲度≤0.05mm/m，

椭圆度≤0.05mm/m。

(二)浆液池及地坑搅拌器

1.本装置主要由驱动电机联轴器、上下轴、上下轴联轴器、齿轮装置及搅拌

叶片等部件构成。装配前一定要进行基础找水平，并通过改变垫片的厚度及数量

(原则上不超过3片)来调整机体的水平。

2.搅拌杆和变速箱输出端的装配

把键放进搅拌轴槽内，自变速箱下端穿进变速箱输出轴内部，拧紧搅拌轴固

定螺丝。

3.搅拌器叶片的装配

使叶片固定套短距离侧朝里穿进搅拌轴，把键放进叶片固定部位的键槽内。

把固定套置于键上方，拧紧固定螺丝；再装上叶片，拧紧叶片固定螺丝。

4.变速箱固定螺丝

(1)当需要检修变速箱时，分离电机，拆开变速箱放油堵头放尽旧油，拆下

搅拌杆，松开变速箱和支撑装置连接螺丝，卸下变速箱体。拆开电机和变速箱对

轮联接螺丝，抬起电机，使其和变速箱分离开来，拆开电机侧三爪靠背轮，松开

变速箱的靠背轮轴头帽，取下靠背轮。

(2)拆下铭牌固定螺丝，取下铭牌及垫片。

(3)拆下输出轴固定锁母及锁片。拆开齿轮箱盖和箱体固定螺丝及内大角螺

丝，在盖体三个顶丝孔，拧进顶丝，顶起取下齿轮箱盖，取下圆锥滚子轴承。

(4)拆下高速齿轴和中间齿轮和轴。

(5)取下低速齿轮锁片，卸下齿轮。

(6)拆下轴承，检查轴承，齿轮及小齿轮必要时予以更换。

5.变速箱的装配。装配前，必须对各部件及箱体进行检查、清洗。在装配输

出齿轮轴承锁母时，旋转锁母直到输出轴固定死。锁母周围有四个槽，锁片周围

有19个齿，在锁死锁母时，使锁片齿和锁母槽对齐，并弯曲，锁片齿压进锁母

槽内。

6.检修中的注意事项

(1)拆卸变速箱过程中，变速箱禁止用锤头或其它硬金属敲打。

(2)拆卸下来的轴承、轴及齿轮一定要进行仔细检查，看有无损坏、磨损等

现象，并测量间隙是否符合要求，必要时更换。

(3)箱体及部件在装配前必须用煤油清洗，擦干净。(4)检修过程中对各密

封面垫的厚度进行测量，并做好记录。

(5)电机和变速箱体靠背轮联接，必须进行找正，使其径向偏差≤0.05mm，

端面偏差≤0.04mm。

(6)检修完毕后，一定要加注润滑油到指定油位。

(7)变速箱齿轮装配好后，用手盘动靠背轮，观察齿轮的啮合情况，压铅丝

或涂抹红丹粉测其齿轮配合情况。

三、搅拌器故障及处理方法

序号故障原因检查措施

风机轮内进入异物去除异和，叶轮损坏更换

轴承缺油干磨更换轴承

电机齿轮箱缺油