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第七章铸铁
§7-1铸铁的组织与分类;退火状态下铸铁的组织;二、铸铁的石墨化
石墨化的途径
铸铁中的石墨可以从液态中直接结晶出或从奥氏体中直接析出,也可以先结晶出渗碳体,再由渗碳体在一定条件下分解而得到(Fe3C→3Fe+C)。;2.影响石墨化的因素
影响石墨化的因素主要是铸铁的成分和冷却速度。
铸铁中的各种合金元素根据对石墨化的作用不同,可以分为两大类:一类是促进石墨化的元素,有碳、硅、铝、镍、铜和钴等;另一类是阻碍石墨化的元素,有铬、钨、钼、钒、锰和硫等。
冷却速度对石墨化的影响也很大,当铸铁结晶时,冷却速度越缓慢,就越有利于扩散,使析出的石墨越大、越充分。;三、铸铁的组织与性能的关系
在相同基体的情况下,不同形态和数量的石墨对基体的割裂作用是不同的。呈片状时表面积最大,割裂最严重;蠕虫状次之;球状表面积最小,应力最分散,割裂作用的影响最小。石墨的数量越多、越集中,对基体的割裂也就越严重,铸铁的抗拉强度也就越低,塑性就越差。铸铁的硬度则主要取决于基体的硬度。;§7-2常用铸铁;孕育处理(或称变质处理)是在浇注前向铁液中投加少量硅铁、硅钙合金等作为孕育剂,使铁液内产生大量均匀分布的晶核,使石墨片及基体组织得到细化。;3.灰铸铁的牌号及用途;灰铸铁的组织和应用(摘自GB/T9439—2023);续表;二、可锻铸铁
可锻铸铁俗称玛钢、马铁。它是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解成团絮状的石墨而获得的。
1.可锻铸铁的组织与性能;可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不相同。黑心可锻铸铁具有一定的强度、塑性与韧性,而珠光体可锻铸铁则具有较高的强度、硬度和耐磨性,塑性与韧性较低。
2.可锻铸铁的牌号及用途;黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的应用;续表;三、球墨铸铁
1.球墨铸铁的组织与性能
球墨铸铁按其基体组织不同,可分为铁素体球墨铸铁、铁素体—珠光体球墨铸铁和珠光体球墨铸铁三种。;由于球墨铸铁中的石墨呈球状,其割裂基体的作用及应力集中现象大为减少,可以充分发挥金属基体的性能,所以它的强度和塑性???超过灰铸铁和可锻铸铁,接近铸钢,而铸造性能和切削性能均比铸钢好。;2.球墨铸铁的牌号及用途;球墨铸铁的组织及用途(摘自GB/T1348—2019);续表;四、蠕墨铸铁
蠕墨铸铁是近代发展起来的一种新型结构材料。它是在高碳、低硫、低磷的铁液中加入蠕化剂(目前采用的蠕化剂有镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金),经蠕化处理后,使石墨变为短蠕虫状的高强度铸铁。;蠕墨铸铁的牌号、力学性能及用途(摘自GB/T26655—2022);五、常用铸铁的热处理
1.热处理的作用
对灰铸铁的力学性能改变不大。
可锻铸铁通过先浇注成白口铸铁,再通过不同的退火工艺来获得不同的基体组织和团絮状石墨,所以一般不再进行其他热处理。
球墨铸铁中的石墨对基体的割裂作用小,因此可通过热处理改变其基体组织来提高和改善其力学性能,在生产中常常采用不同的热处理方法来改善其性能。
蠕墨铸铁中的石墨的割裂作用比灰铸铁小,浇注后的组织中有较多的铁素体存在,通常可通过正火使其获得以珠光体为主的基体组织,在一定程度上提高其力学性能。;2.热处理的方法
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