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水利水电施工2014·第5期总第146期

橙子沟水电站超大直径调压井关键施工技术

●刘林元张娟国马利平/(中国水利水电第三工程局有限公司)

【

【摘要】通过对橙子沟水电站调压井施工中利用反井钻进行导井施工等关键施工技术及对井壁锚索、阻抗孔及增加交通洞等施工技术的优化进行阐述，可供类似工程参考和借鉴。

【关键词】调压井关键施工技术优化

1工程概况

白龙江橙子沟水电站位于甘肃省陇南市境内白龙江干流上，是白龙江干流水电梯级开发规划的第15级电站。坝址位于武都宗家坝村下游300m处。该电站为径流引水式电站，工程主要任务是发电。水库正常蓄水位891.50m,电站设计水头50.4m,电站总装机容量115MW。

本工程调压井为阻抗式调压井。井筒自上而下分为五阶，开挖直径分别为44、41、34、27、21m,阻抗孔直径为5.6m,总高度为83.2m。井顶平台高程920.00m,调压井底板高程836.80m,最高涌浪水位918.40m,最低涌波水位861.48m。调压井段岩层呈单斜构造，主要发育4组裂隙，结构面为层间挤压带，裂隙结构面较发育。

2调压井施工关键技术

2.1导井及溜渣井施工

导井施工采用ZFY1.4/200型反井钻机进行直径214mm的正导孔施工。导孔施工前，在调压井平台导井附近建立冲洗排渣系统和水冷却系统，用于导孔施工钻进过程中冲洗排渣和冷却钻头，水量不小于7.2m3/h。导孔钻进施工过程中，如岩石存在裂隙，则需要对导孔

周边进行水泥灌浆护壁。正导孔与引水隧洞贯通后，在底部安装反井钻头，向上提升扩挖至高程920.00m,形成直径为1.4m的导井。

溜渣井在已形成直径为1.4m导井基础上进行扩挖，首先安装垂直提升设备(2～3t卷扬机及钢结构井架),

利用垂直提升吊篮作为作业平台，人工持YT-28型手风钻采用自下而上分层进行钻爆，形成直径为4m的圆形溜渣井。钻爆分层高度3.0～3.5m,爆破石渣落人已开挖完成的引水主洞内，开挖范围共83.2m。

2.2井身段开挖支护施工

溜渣井形成后进行井身扩挖施工。采用CM351型潜孔钻机造孔，孔径110mm,光爆孔深10m,主爆孔深5m。井圈内10m高度范围，共分为4个区(见图1),每区分为上下两块。炸药采用2号岩石乳化炸药。主爆孔装药方式为4×φ32mm药卷耦合连续或间隔装药；周边孔为φ32mm药卷导爆索串联不耦合间隔装药，将药卷绑扎在3cm宽的竹片上伸入孔内。起爆网络采用非电毫秒微差雷管与导爆索串并联网络，电雷管引爆网络。调压井井身梯段爆破参数见表1。

图1调压井扩挖分区图

工程技术篇

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表1调压井井身梯段爆破参数

爆破类型

钻孔机械

孔深(m)

孔径(mm)

孔间距(m)

孔排距(m)

药卷直径(mm)

装药结构

线装药量(g/m)

控制最大单响药量

(kg/段)

主爆孔

CM351

5.0

110

2.0

2.5

4×p32

耦合连续

150

光爆孔

CM351

10

110

1.2

φ32

不耦合间隔

400

90

调压井井内初期支护措施基本为系统锚杆、局部增设随机锚杆、钢筋挂网、喷射混凝土、锁口锚筋桩。系统锚杆、随机锚杆、锚筋桩均为普通全长黏结型水泥砂浆注浆锚杆。锚杆施工采用YT-28型手风钻人工造孔，锚筋桩施工采用CM351型潜孔钻机造孔，钢筋挂网采用人工编网和安装，喷浆机喷射混凝土。

2.3井壁外全黏结不张拉锚索施工

调压井井身段周边岩体最薄厚度为4.5m,需对井壁外侧进行加固处理，采用全黏结不张拉1000kN级锚索加固处理措施。锚索由无涂层6根高强低松弛钢绞线组成，钢绞线为7根φ5mm钢丝捻成，公称直径15.2mm,截面积140mm2,抗拉强度1860MPa,弹性模量196GPa。

锚索施工前进行测量，定出锚索孔位及方向并计算出实际钻孔深度。钻孔采用100B钻机按设计角度钻孔，孔径100mm。钻孔结束后，用高压风吹孔，清除孔内的粉尘。

安装锚索前，核对锚索编号与孔号是否一致，确认无误后将外露200cm钢绞线其中的两根反插入孔内70~80cm,用绳卡固定，再采用水泥锚固速凝材料封堵孔口20cm。锚固水泥浆按照配比进行拌制，水灰比为0.4:1(重量比);掺入A-2型早强剂(或氧化镁)速凝剂干粉，重量占水泥的5%。下倾孔采用排气注浆