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关于生产先进集体申报【四篇】

第1篇:生产先进集体申报

（一）规范机制，强化落实，以严细管理贯穿安全生产全过程。按照公司严制度、严管理的要求，综采队始终坚持从严治队的思路，以加强基础管理为重点，不断修订完善队管理机制，制定了一整套切实可行的管理和考核办法，并逐步加以修改完善，提高了可操作性、合理性和实效性。在制度的执行上，坚持公平公正公开，严格考核奖惩，区队管理步入规范化、制度化、严细化的轨道，实现了工作质量、效率、效益和安全水平的新提升。

（二）加强管理，提高设备完好率和开机率。在采场地质构造复杂、现场环境恶劣的条件下，针对综机设备管理难度大和检修工作量增大的实际，坚持以有效协调安排、加快检修节奏、提高工作效率的措施保证检修质量，坚持注重细节，从润滑、紧固、冷却、过滤、清洁、防尘等细小环节抓起，认真检查问题，及时整改问题，严禁设备带病运转，有效降低了事故率，提高了设备运行质量和开机率。机电设备事故万吨影响生产时间始终控制在2分钟以内，为实现稳产高产提供了强有力的保证。

8月份，为了确保8101工作面稳装任务的顺利完成，该队领导和技术员到现场跟班指导，及时提出了分组包干、责任到人等有力措施，并亲自指挥管理，使得在8101工作面稳装中，提前完成稳装任务，并且一次试产成功无任何轻伤事故发生，当日便生产原煤3000多吨，得到了公司领导和职工的一致好评。

十月份，该队又担负起8101工作面安全生产，8109工作面搬家和8111工作面稳装的重任，在时间紧和干部职工缺乏的情况下，克服困难，顺利实现搬家倒面，创造了安全、高效、低耗，无轻伤以上事故的好成绩。

（四）强化业务技术培训，队伍整体素质实现质的提升。6月份综采队形成一队两面，由于人员缺乏公司新招来一批工人，他们的文化水平参差不齐，因而，采取班前每日一题、每月一考、每季度进行一次综合考核评定奖惩的形式，提升培训效果，并做到培训经常化、制度化、实效化，为安全生产创水平提供了有力的人才和技术保证。

（五）大搞设备技术革新，提高装备性能和生产效率。他们始终坚持把技术创新当成设备管理的升华，认真在实践中寻找、发现设备、生产工艺等方面制约生产的因素，大力搞好技术革新和生产工艺优化工作。特别是大采高设备投入使用后，按照挖潜设备自动化潜能和提高生产效率的要求，先后完成了转载机侧电缆防护装置、升降式捕尘网的改造；同时进行了落地式移动电缆吊挂装置、综采工作面电气移动列车间连接处保险设施、自动排水装置的的研制、加工、使用等十多项革新优化工程。一系列的技术革新，大大降低了职工的劳动强度，提高了支护效果，改善了作业环境，增大了安全生产保障系数，提高了生产效率。第2篇:生产先进集体申报自年初公司实施安全生产标准化以来，我公司压力容器生产班组坚持“安全第一，预防为主”的方针，注重安全文化建设，突出强化安全宣传教育，强化责任落实意识、超前管理意识，加强制度建设，杜绝了安全事故的发生，确保了安全生产。回顾安全生产标准化管理工作情况，主要有以下几个方面：1、 完善安全生产管理制度，落实安全生产责任制根据安全生产管理目标，我项目部制定了各岗位人员安全生产经营制度和安全生产责任制，始终坚持班组长现场跟班制，要求管理人员重心下移，紧盯现场、切实解决工作中存在的具体问题，对工作中不负责任、视而不见、见而不管、管而不严的现象发现一个处理一个，决不姑息迁就，并与位子、票子、帽子挂起钩。对“三违”人员配合公司生产部给予停工反思、培训并重的原则，使他们远离“三违”，不再违章。2、 抓重点工序环节管理，保安全生产目标实现具体做法是：分头把关，各负其责；加强不同季节，不同气候时的安全管理，对新入厂的职工培训加大力度，必须经过考试，合格后方可上岗。实现了以工序质量保产品质量，消灭了重伤以上人身事故和非伤亡事故，实现了班组连续安全生产“一周年”的好成绩。3、 抓教育培训，强化现场管理压力容器班组始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，抓好员工的经常教育培训，充分利用多种途经，坚持职工安全培训教育，“安全文化”建设富有成效。利用班前会议坚持向职工灌输安全文化理念、坚持安全讲评、坚持“一日一题、一周一例、一月一考”形式和集中培训的形式进行安全技术知识培训，较好的完成了年度安全培训计划、坚持及时传达公司有关安全相关规定及通知。4、 抓生产组织协调，努力提高正规循环率202-年压力容器班组将实现正规循环作为生产管理的重点，定期班组生产专题会，及时协调解决生产环节出现的各类问题，突出工序环节的管理，实行专人包机负责制，强化设备的维修与保养，保证了全年产量目标的完成。5、坚持自查推动安全生产综合管理水平不断提高????压力容器班组根据实际情况，做到分类监管，充分发挥综合监管的现场监督检查